產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
雙主軸,加工中心,塔帶Y軸車銑復(fù)合中心,
★超大型立柱穩(wěn)固不變形。
★超大跨距底座，采 6 點支撐結(jié)構(gòu)扎實，高速位移，不震動，不變形。確保機床剛性能承受 1G
以上的加速度。
★八軸聯(lián)動高速位移達(dá) X1 軸 30M/min,Y1 軸 10M/min,Z1 軸 30M/min，X2 軸 30M/min,Z2 軸
00M/min,Z3 軸 30M/min，C1/C2 速度快，節(jié)省加工時間。
★低慣性的主軸設(shè)計，高穩(wěn)定性，伺服刀塔換刀快速準(zhǔn)確，換刀時間為 0.5 秒，非常適合批量
小型零件加工。 性能與結(jié)構(gòu)描述：
①床身：采蜂窩形肋結(jié)構(gòu)布置提高吸振效果，整體鑄件采用 40 度斜箱體設(shè)計，鑄件內(nèi)部采用肋
骨強化，達(dá)到高強度抗彎性，結(jié)構(gòu)采用高級米漢納鑄件材質(zhì)，經(jīng)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保
佳剛性精度持久性，高剛性結(jié)構(gòu)源自于多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)累積與合理化機構(gòu)細(xì)長比設(shè)計，提高鑄件
抗壓縮與抗側(cè)彎能力。
②主軸：采用角接觸軸承，以保證主軸在整個速度范圍內(nèi)切削有力和平滑。配置 22KW 的交流伺
服馬達(dá)，并且與主軸采用皮帶傳動方式，發(fā)揮電機效能，的扭矩。
③滾柱絲杠：選用 THK 大直徑滾柱絲杠及伺服電機，并進行預(yù)拉伸，消除了熱膨脹帶來的影響。
絲杠由中央潤滑系統(tǒng)自動潤滑，以維持整個操作中的精確度。
④導(dǎo)軌：均采用 THK 高精度、超重負(fù)荷型線性導(dǎo)軌，獨具兩面約束結(jié)構(gòu)，高剛性，并為快速移
動提供了保證,Y 軸采用人字姓結(jié)構(gòu)，使機床具有極好的穩(wěn)定性、剛性。
⑤伺服動力刀塔：配備有 12 把 BMT 形式刀具，擁有同類中的換刀時間（僅 0.5s）。任意雙向選
刀，并自動為下一次換刀提供近的路徑，減少非切削時間。
⑥導(dǎo)軌全防護：機床全封閉；密封嚴(yán)密，不漏液1：主軸技術(shù)參數(shù)
主卡盤尺寸（標(biāo)準(zhǔn)） A2-5 φ170mm（6 寸卡盤）
主刀塔形式 BMT55（任意 12 刀位安裝動力刀或者無動力）
主軸通孔直徑 φ42mm
刀座形式 (國際標(biāo)準(zhǔn)）
刀塔體上可裝刀數(shù) 12pcs
主軸回轉(zhuǎn)直徑 φ170mm
加工直徑 φ170mm
標(biāo)準(zhǔn)加工直徑 φ150mm
加工長度 470mm
X 軸行程 150mm
Z 軸行程 470mm
Y 軸行程 + - 45mm
回轉(zhuǎn)高速度 5000RPM
2：副主軸技術(shù)參數(shù)
卡盤直徑（標(biāo)準(zhǔn)） A2-4 φ150mm（5 寸卡盤）
主軸通孔直徑 φ30mm
X 軸行程 150mm
Z 軸行程 470mm
回轉(zhuǎn)高速度 5000RPM
主軸外圓面徑向跳動 ≤0.0015mm
重復(fù)定位精度 ≤0.003 mm
主軸電機傳動方式 無級變速（5M 齒形皮帶）
彈簧夾頭 后推夾緊式
X1 軸快速移動 30m/min
Z1 軸快速移動 30m/min
Y1 軸快速移動 20m/min
X2 軸快速移動 30m/min
Z2 軸快速移動 30m/min
Z3 軸快速移動 30m/min
主軸馬達(dá)功率 AC11kw
副主軸馬達(dá)功率 AC7.5kw
X1/Z1/Y1/X2/Z2/Z3 馬達(dá) AC3.0 kw/ 3.0kw /2.2kw/3.0kw/3.0kw/2.2kw 總電器容量 35KVA
機床尺寸 4000*2400*2100mm（包括排屑機）
機床重量 6200kg
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
雙主軸,加工中心,塔帶Y軸車銑復(fù)合中心,
![上海鼎亞精機雙主軸雙刀塔帶Y軸車銑復(fù)合中心]()
