超聲波焊接改變了勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和壓縮機(jī)注入冷凝劑的不潔過(guò)程，和普通的火焊相比，超聲波焊接給客戶(hù)減少60%以上的人工成本，作業(yè)員僅用一步就可以方便的對(duì)注入冷凝劑的銅管進(jìn)行封口和切斷，同時(shí)還能節(jié)省成本：快速接頭和切邊機(jī)，而且還減少了火焊中天然氣的使用和對(duì)環(huán)境造成的污染。

德召尼克的GS-F20系列超聲波金屬焊接機(jī)能夠同時(shí)焊接和切割0-12mm的銅管或者鋁管，它主要使用在冰箱和空調(diào)制造業(yè)對(duì)注入冷凝劑的銅管或鋁管進(jìn)行焊接封口，也用在毛細(xì)管狀或球狀溫度傳感器，和其他需要對(duì)銅管或者鋁管進(jìn)行封口的產(chǎn)品。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

銅管焊接直徑是0-12mm（0.8661英寸）

無(wú)需乙炔，熔接劑，黃銅，焊料

封管前準(zhǔn)備需求極小，節(jié)省勞力

一個(gè)簡(jiǎn)單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束

超聲波封管有高可編程性和高可靠性，封管工序是自動(dòng)操作

封管機(jī)借助于平衡吊可用一只手操作，比較簡(jiǎn)單

壓力-高度模式補(bǔ)償管材質(zhì)改變引起的變化

低成本投入和模具更換費(fèi)用

輕巧的人體工學(xué)設(shè)計(jì)，持久的焊接力，兩片外殼

集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量

不需要熟練的工人，設(shè)備使用僅僅需要一天的培訓(xùn)

模具更換簡(jiǎn)單快速，不需要重新校準(zhǔn)，減少停機(jī)時(shí)間及生產(chǎn)成本

易安裝，便于維護(hù)與操作

超聲波銅管封口機(jī)工裝：

焊頭與焊座都是可更換的，在很大限度上降低成本。超聲波金屬封管機(jī)通過(guò)不同的設(shè)置能夠在不同的平臺(tái)上進(jìn)行不同的焊接及切管操作，工具頭（包括焊頭與焊座）也可以隨意變換方向以滿(mǎn)足在不同位置上的切管要求。焊頭被設(shè)計(jì)成有2個(gè)工作面，焊座有1個(gè)面，增加使用壽命。