公司介紹：

武漢華軒高新技術(shù)有限公司成立于2006年5月，由武漢理工大學(xué)硅酸鹽國家 實(shí)驗(yàn)室學(xué)科領(lǐng)頭人、 教授馬保國發(fā)起設(shè)立。2006年12月，作為國內(nèi) 批聚羧酸減水劑的原創(chuàng)研發(fā)單位，率先推出低成本、功能可控制聚羧酸減水劑，最初應(yīng)用于武廣鐵路、三峽翻壩高速公路及武鋼商品混凝土市場(chǎng)應(yīng)用。13年來，實(shí)現(xiàn)了多個(gè) ： 批通過了聚羧酸減水劑新產(chǎn)品、新技術(shù)成果鑒定； 批將聚羧酸減水劑推向原材料較差的民用商品混凝土市場(chǎng)、研制功能可控制型低成本聚羧酸減水劑； 批研發(fā)常溫合成減水劑的工藝并研制配套可移動(dòng)、無壓、無鋼平臺(tái)綠色裝備制造、 批作為聚羧酸減水劑一體化技術(shù)及設(shè)備提供者，培育幾十家外加劑企業(yè)進(jìn)入市場(chǎng)……

  在特種砂漿體系，華軒高新也作出諸多成果，始終走在新產(chǎn)品推廣的前列。2009年，研制并成功應(yīng)用于高鐵、高速、隧道等各種灌漿、壓漿、及注漿砂漿、復(fù)合摻合料等特種材料，并配合 工程項(xiàng)目解決了多種混凝土工程應(yīng)用技術(shù)難題。公司作為 批國家高新技術(shù)公司，獲得發(fā)明專利授權(quán)13項(xiàng)、新產(chǎn)品成果鑒定11項(xiàng)、獲得科技進(jìn)步獎(jiǎng)9項(xiàng)、 工程應(yīng)用案例數(shù)百起，多次被客戶評(píng)為 供應(yīng)商等殊榮。

行業(yè)貢獻(xiàn)：

2002年打破國外技術(shù)壟斷，聚焦研發(fā)力量于聚羧酸系高性能減水劑的研發(fā)與工業(yè)中試；

  2006年成為湖北省 研發(fā)聚羧酸減水劑的技術(shù)企業(yè)， 家在民用商混備案的企業(yè)，并將技術(shù)推廣至海南民建商混市場(chǎng)；

  2007年，產(chǎn)品通過鐵道部權(quán)威技術(shù)認(rèn)證，可應(yīng)用于鐵路工程；

  2008年，技術(shù)成果暨產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威鑒定，達(dá)國際先進(jìn)水平，部分理論達(dá)國際 水平；

  2012年，減水劑生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備缺陷，自主改進(jìn)工藝，推進(jìn)全自動(dòng)化綠色制造設(shè)備的應(yīng)用；

           ......

技術(shù)創(chuàng)新：

·技術(shù)戰(zhàn)略合作單位——武漢理工大學(xué)國家 實(shí)驗(yàn)室源源不斷的技術(shù)輸出與技術(shù)升級(jí)；

  ·堅(jiān)定產(chǎn)學(xué)研轉(zhuǎn)化方向，不是簡(jiǎn)單追求規(guī)模效應(yīng)，而是專注技術(shù)配方的升級(jí)換代與轉(zhuǎn)化；

  ·截止目前已成功研制功能型聚羧酸減水劑二十余種，已形成外加劑系統(tǒng)技術(shù)體系，集單體制備、母液合成、成品復(fù)配、產(chǎn)品應(yīng)用系統(tǒng)研究于一體，并與裝備制造緊密結(jié)合；

  ·12 年技術(shù)研發(fā)，8 年的產(chǎn)品應(yīng)用，理論與市場(chǎng)耦合對(duì)接，工業(yè)中試先行，零風(fēng)險(xiǎn)操作；

  ·知悉上端原材料特性、渠道與制備技術(shù)，能全鏈條式控制與保障產(chǎn)品品質(zhì)與工藝更新；

新型聚羧酸減水劑綠色制造設(shè)備

華軒高新率先在國內(nèi)研制出設(shè)備設(shè)計(jì)、制造與調(diào)試的鏈條技術(shù)，以設(shè)備為載體實(shí)現(xiàn)無熱源生產(chǎn)的技術(shù)突破與升級(jí)， 綠色制造，達(dá)到三廢零排放，環(huán)保低碳。近十年的生產(chǎn)與應(yīng)用功底，儲(chǔ)備眾多工藝配方理論與實(shí)踐案例，知悉上端原材料特性、制備與采購渠道；減水劑應(yīng)用的技術(shù)瓶頸與解決方案；全鏈條式的系統(tǒng)研究與工藝更新；集生產(chǎn)設(shè)備、能源系統(tǒng)、合成工藝、復(fù)配應(yīng)用技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)及視頻監(jiān)控于一體的多學(xué)科交叉融合。

新型聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備

【增值服務(wù)】

1、定制化配方設(shè)計(jì)；

  2、零基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)；

  3、市場(chǎng)信息共享；

  4、混凝土技術(shù)共享；

  5、技術(shù)配方實(shí)時(shí)升級(jí)；

  6、技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面指導(dǎo)；

  7、關(guān)聯(lián)產(chǎn)品技術(shù)共享；

  8、材料自主采購，不捆綁。

A、工藝特色：

   （1）常溫工藝：取消傳統(tǒng)鍋爐，利用單體聚合反應(yīng)的自放熱效應(yīng)，把握工藝各階段的溫度控制，無需冷卻水降溫系統(tǒng)；

   （2）常規(guī)水源：為簡(jiǎn)易化生產(chǎn)，工藝加以調(diào)整與改進(jìn)，無需加裝去離子水設(shè)施，普通水源即可合成出高品質(zhì)母體；

   （3）工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：為保障產(chǎn)品品質(zhì)，各工藝模塊加以改進(jìn)，引入預(yù)處理系統(tǒng)、雙循環(huán)系統(tǒng)、在線檢測(cè)、各組分原料精準(zhǔn)調(diào)控、精確計(jì)量，縮短各反應(yīng)流程，促進(jìn)反應(yīng)充分與準(zhǔn)確，防止質(zhì)量波動(dòng)，保證高性價(jià)比的產(chǎn)品產(chǎn)出；

   （4）多牌號(hào)多體系產(chǎn)品，滿足多元應(yīng)用需求：工藝與產(chǎn)品既可在線升級(jí)換代，高減水型、標(biāo)準(zhǔn)型、高保坍型減水劑、速凝劑等，產(chǎn)品性能可控、可調(diào)，滿足多樣化需求，又可共享生產(chǎn)線資源的制造平臺(tái)，進(jìn)行多元化的高附加值產(chǎn)品延伸，如保坍劑、速凝劑、抗凍早強(qiáng)劑等；

   （5）定制化設(shè)計(jì)：產(chǎn)品適配實(shí)驗(yàn)先行，根據(jù)客戶當(dāng)?shù)刭Y源和材料情況設(shè)計(jì)高匹配度工藝，優(yōu)化客戶混凝土配制技術(shù)與工作性能；

   （6）低成本設(shè)計(jì)：統(tǒng)籌工藝流程的時(shí)間管理，大單體在預(yù)處理過程中充分溶解的同時(shí)主反應(yīng)器同步反應(yīng)，生產(chǎn)周期縮短為 5h，設(shè)備利用率高，能耗低，制造成本低；取消人工滴加，降低人為因素的廢品率；低位投料，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，節(jié)約人力成本；

   （7）快速交付使用：從下訂單到投產(chǎn)使用，僅 15 個(gè)工作日，整條生產(chǎn)線流水性質(zhì)模塊化，進(jìn)行專業(yè)安裝與生產(chǎn)調(diào)試；

B、裝備特色：

   （1）取消傳統(tǒng)鋼平臺(tái)：低位投料，地面操作，生產(chǎn)環(huán)境要求降低，廠房降低至 5-5.5 米，安全性提高

   （2）可移動(dòng)式組裝，易地生產(chǎn)：設(shè)備模塊化組裝，安裝與拆卸方便、快捷，可快速實(shí)現(xiàn)易地生產(chǎn)，極大降低異地站往返物資供應(yīng)的運(yùn)輸成本

   （3）自選式配置：按照客戶產(chǎn)能需求進(jìn)行量身組合配置，并結(jié)合客戶實(shí)際資金狀況，供應(yīng)高端、中低端多個(gè)型號(hào)的選擇

   （4）簡(jiǎn)易操作，人性化設(shè)計(jì)：生產(chǎn)操作通過按鍵式完成， 操作技術(shù)要求低

   （5）全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，專家云制造：高端配置生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)一鍵式全自動(dòng)化智能生產(chǎn)，整套體系為全反饋、全自動(dòng)化、全程監(jiān)測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)

   （6）選材優(yōu)良，設(shè)備經(jīng)久耐用：標(biāo)準(zhǔn)型包裝，外觀美麗且規(guī)范，主體材料采用新型材料，耐腐蝕，耐酸堿，抗老化

   （7）全封閉生產(chǎn)，綠色環(huán)保：從設(shè)計(jì)到包裝實(shí)行全密封的化工制造，三廢零排放，在化工行業(yè)營造一流的綠色生態(tài)的生產(chǎn)環(huán)境。

C、主要技術(shù)性能特征：

    1．年產(chǎn)能按需設(shè)計(jì)

    2．產(chǎn)品多元體系，多牌號(hào)，高標(biāo)準(zhǔn)型、標(biāo)準(zhǔn)型、高保坍型系列減水劑、速凝劑等

    3．常溫常壓生產(chǎn)工藝

    4．單噸成品低于 15 度電耗

    5．產(chǎn)品功能可及時(shí)調(diào)控，能滿足早強(qiáng)、緩凝、保坍等要求

    6．廠房高度：5～5.5 米

    7．全封閉式生產(chǎn)，三廢（廢水、廢氣、廢渣）零排放

    8．低位投料，地面操作，簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作

    9．全自動(dòng)化生產(chǎn)，操作人員需求僅 2-4 人

    10．選材優(yōu)良，設(shè)備經(jīng)久耐用

    11．帶視頻，可遠(yuǎn)程監(jiān)控，智能化運(yùn)行

D、建廠條件：

    廠房面積：約150—200平方米

    廠房高度：大于4米

    水源：自來水

    電源：380V交流電，50KW

    人員：1人

    母液產(chǎn)能：3000噸/年/班

    成品產(chǎn)能：10000-15000噸/年/班

    可生產(chǎn)混凝土方量：200-250萬方/年/班