904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
牌號及標(biāo)準(zhǔn):
UNS N08904(美國機(jī)動(dòng)車工程師學(xué)會和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn))、DIN1.4539(德國標(biāo)準(zhǔn))、ASTM A240(美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn);全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):
904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
物理和機(jī)械性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉強(qiáng)度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的(*0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時(shí),在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
904L的應(yīng)用注意事項(xiàng):
1、加工性能
1.1 焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃后迅速冷卻。
1.2 機(jī)加工性能
90 4 L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
參數(shù)列表化學(xué)性能:
合金 | % | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
904L | 最小 | 19 | 23 | 4 | 1 | 余量 | |||||
* | 23 | 28 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
機(jī)械性能:
Density | 8.0 g/cm3 |
Melting point | 1300-1390 ℃ |
常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
合金狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2 | 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % |
904L | 490 | 216 | 35 |
904L用途,應(yīng)用范圍、應(yīng)用領(lǐng)域有:
* 石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
* 硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。
* 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
* 有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。
*制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等。
*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。
*對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
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904L 0.6/1.2/1.5/3.0*1219*C
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產(chǎn)地:太鋼寶鋼東特瑞典日本
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