由于近兩年環(huán)保力度加大,部分鋼企和化工企業(yè)面臨很大的生產(chǎn)壓力。從2017年開始,**環(huán)境部門已經(jīng)明確表示了對煙沖冒白煙和煙羽現(xiàn)象進行整頓。故有些企業(yè)已經(jīng)面臨很大的抉擇做煙氣脫白工程;滿足環(huán)保要求,正常生產(chǎn)。
煙氣加熱技術(shù)、煙氣冷凝技術(shù)、煙氣先冷凝再熱技術(shù)及各種方法的組合技術(shù)。
利用循環(huán)水將濕煙氣降溫,降溫后煙氣冷凝出一部分水分且接近飽和,然后再將煙氣升溫成為不飽和煙氣,外排可消除白霧。
煙氣降溫冷凝采用循環(huán)水降溫,升溫采用蒸汽加熱升溫。本項目原煙氣溫度較低,故不考慮利用原煙氣的余熱加熱處理后的凈煙氣,而采用蒸汽加熱煙氣,蒸汽冷凝水回收使用。
煙氣降溫冷凝及循環(huán)水系統(tǒng):
降溫冷凝系統(tǒng)是本改造項目的核心,主要過程:濕煙氣進入循環(huán)水(車間提供)冷卻器內(nèi),將煙氣降溫并冷凝出水,循環(huán)水去冷卻系統(tǒng)。
主要是將脫硫塔出來的飽和濕煙氣進行降溫除濕,除去煙氣中的一部分水汽,形成一個較低溫的飽和濕煙氣,水汽以凝水的形式,經(jīng)過汽水分離結(jié)構(gòu)分離,較低溫飽和濕煙氣進入后續(xù)的加熱操作單元;凝水則進入凝水回收系統(tǒng),循環(huán)水在此過程中充當冷媒介質(zhì)。本項目工況下煙氣量30000m3/h的煙氣量計,則分離得到3.6t/h含**的水溶液,回收利用的同時,節(jié)省部分生產(chǎn)費用。
煙氣升溫系統(tǒng):
邯鄲溫度**月份位一月份,平均溫度-2.3℃。降溫后的較低溫飽和濕煙氣經(jīng)過升溫系統(tǒng)進行升溫。根據(jù)飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知,將煙氣溫度提升至70℃,尾氣排放滿足白羽消失的條件。
本操作單元中,蒸汽在換熱器內(nèi)將煙氣升溫,同時蒸汽冷凝水回流至蒸汽凝水系統(tǒng),回收利用。加熱后的煙氣進入排氣煙囪排放。
本項目原煙氣溫度較低,所以升溫系統(tǒng)熱源選用蒸汽。
工業(yè)窯爐煙氣脫白系統(tǒng)煙氣冷凝器的性能特點
1、安裝方便:余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進行改動。
2、安全可靠:超導(dǎo)熱管等溫性能好,導(dǎo)熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力,始終保持良好的傳熱效率,不影響鍋爐或窯爐的工作。
3、使用壽命長:超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上,單根熱管可拆卸更換,維護簡單成本低。
4、節(jié)能效益好:大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達5%-10%。
5、投資回收期短:一般3至8個月就可收回全部投資。