現(xiàn)在市場上的耐火材料多樣，平時我們常用耐火澆注料是由不同顆粒的耐火集料、結(jié)合劑的外加劑構(gòu)成的，材料使用性能各不相同。有酸性中性堿性三種，下面具體看下耐火澆注料配方。
酸性耐火澆注料以化合硅為重要成份，慣用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含化合硅百分之93以上的硅質(zhì)制品，采用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣腐蝕能力強，荷重軟化氣溫高，重復(fù)煅燒后體積不縮小，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的腐蝕，抗熱振性差。硅磚重要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)施。黏土磚以耐火黏土為重要原料，含有百分之30～百分之46的化合鋁，屬弱酸性耐火澆注料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應(yīng)用深入。
中性耐火澆注料以化合鋁、化合鉻或者碳為重要成份。含化合鋁百分之95以上的剛玉制品是一種功用較廣的。耐火澆注料。以化合鉻為重要成份的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重化形氣溫較低。碳質(zhì)耐火澆注料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，其熱膨脹參數(shù)非常非常低，導(dǎo)熱性高，耐熱振機能好，高溫烈度高，抗酸堿和鹽的腐蝕，不受金屬和爐渣的溫潤，質(zhì)輕。深入用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。
堿性耐火澆注料以化合鎂、化合鈣為重要成份，慣用的是鎂磚。含化合鎂百分之80～百分之85以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有非常非常好的抗衡性，耐火度比黏土磚和硅磚高。重要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶金設(shè)施以及有些高溫設(shè)施上。
也有一些耐火澆注料生產(chǎn)廠家為了降低成本自己采購澆注料原料，自行調(diào)配，如采購高鋁水泥、高鋁耐火骨料，他們也是按照一定比例混合而成。在生產(chǎn)時還需要添加硅微粉、藍晶石粉、防爆纖維、分散劑等10多種輔助材料。直接向廠家購買，質(zhì)量有保障，價格實惠，經(jīng)久耐用。
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