焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且穩(wěn)定性也較高,不受煤種的影響,可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。焦化廠脈沖布袋除塵器被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t除塵系統(tǒng)中,尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū),幾乎是作為高校除塵的選擇。焦化廠布袋除塵器采用低壓離線清灰,濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等需要由電氣PLC控制系統(tǒng)來進(jìn)行控制,回收的粉塵可以外賣也可以送往垃圾場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為六萬風(fēng)量,在確保除塵效率和除塵系統(tǒng)性能可靠運(yùn)行的情況下,可根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行,調(diào)整準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)風(fēng)量。
焦化廠除塵器也叫做焦?fàn)t地面除塵站,焦化廠布袋除塵器是專門為焦?fàn)t裝煤、出焦、地面站配套的除塵裝置。該除塵器由離心風(fēng)機(jī)、袋式除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠除塵器優(yōu)點(diǎn)
1、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,不會(huì)發(fā)生一系列的事故。
3、由于操作控制簡單有效,延長了設(shè)備的使用壽命,特別是除塵布袋使用時(shí)間的延長,該除塵系統(tǒng)使用一年半沒有換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
4、變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了該除塵系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行起到了一定的作用。
焦化廠除塵器的流程
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,再由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/span>
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