礦用單體液壓支柱_單體液壓支柱特點(diǎn)_內(nèi)注式單體液壓支柱

   礦用單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁配合用于煤礦井下普通機(jī)械化采煤,也可用于綜采工作面局部使用,如端頭或臨時(shí)支護(hù)使用.單體液壓柱也是恒阻工作式的液壓支柱.單體液壓支柱適用于傾角小于25度的水平或緩傾斜煤層(當(dāng)采用安全措施時(shí),也可在25°～35°的煤層中使用),并且要求底板不宜過軟,頂板周期壓力明顯,直接頂易于垮落的圍巖條件,在底板過軟,地質(zhì)條件復(fù)雜或分層的工作面使用液壓支柱時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的措施（如加柱鞋）.

礦用單體液壓支柱不適合的使用環(huán)境:

1淋水過大的工作面

2使用其它性能支柱的工作面

3使用木頂梁的工作面

4有嚴(yán)重酸堿性淋水的工作面

礦用外注式單體液壓支柱和內(nèi)注式單體液壓支柱的各自特點(diǎn)

外注式單體液壓支柱和內(nèi)注式單體液壓支柱的工作原理,性能和回柱方式相同,而結(jié)構(gòu),工作介質(zhì)等不同,其各自特點(diǎn)如下:

1外注式單體液壓支柱的工作液為乳化液,回柱時(shí)乳化液排至采空區(qū).內(nèi)注式單體液壓支柱的工作液為液壓油,回柱時(shí)油缸中的液壓油流回活柱內(nèi)腔形成閉式循環(huán).

2外注式單體液壓支柱用的乳化液,由設(shè)在巷道中的泵站經(jīng)高壓膠管,注液qang供給,并給予支柱的一定初撐力,初撐力由泵站壓力保證.內(nèi)注式單體液壓支柱是靠支柱本身手搖泵來(lái)獲得初撐力,所以初撐力是根據(jù)操作力的大小來(lái)確定的.

3外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復(fù)位彈簧降柱.內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱.

4內(nèi)注式單體液壓支柱在升降柱時(shí),需要進(jìn)氣,排氣,要求設(shè)有通氣裝置.外注式則不需要.

5外注式單體液壓支柱的活柱升到zui大高度時(shí)依靠限位裝置限位.內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到zui大高度時(shí)則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來(lái)限位.

6外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起,便于井下更換和井上維修.內(nèi)注式單體液壓支柱的安全閥,單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上,在井下無(wú)法更換.

礦用外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)1

1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除三用閥外,支柱內(nèi)腔零件少,因此加工容易成本低.

2維護(hù)方便.支柱一般故障大多發(fā)生在三用閥上,在井下更換一個(gè)好的三用閥后,支柱即可投入使用,無(wú)需整體升井,因此零件發(fā)生故障的可能性少.

3升柱速度快.一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s.泵站壓力越高,升柱速度也就越快,在升柱行程相同的情況下,外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍.

4工作行程大,適應(yīng)煤層變化范圍大.外注式單柱行程不受升柱限制,可設(shè)計(jì)得大些,因而適應(yīng)煤層變化的范圍大.

5質(zhì)量較輕.外注式單柱零件少,所以質(zhì)量輕,方便井下使用和管理.

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