水泥企業(yè)使用的脈沖袋式除塵器可分為 2 類 : 一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器，一類是低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器，這 2 類除塵器的除塵效率都高達(dá)     以上，粉塵排放濃度可穩(wěn)定在 100mg/m3( 標(biāo)況 ) 以下。因其技術(shù)   ，運(yùn)行可靠，便于維護(hù)，越來越受到企業(yè)的重視。但是，由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制或管理不當(dāng)?shù)榷喾矫娴脑颍斐擅}沖袋式除塵器不能應(yīng)用，或使用不好。究其原因，因各廠的地理位置、氣候特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝等各不相同，其問題也就各不一樣。現(xiàn)就常見問題及解決方法敘述如下。

1、輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高

脈沖袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī) ( 見圖 1a) ，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這 2 種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。

解決方法 :

1) 下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了 1 臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，降低生產(chǎn)成本 ( 以某廠水泥磨為例，按運(yùn)轉(zhuǎn)率 70% ，電價(jià) 0.45 元 /kWh 計(jì)， 1 臺(tái)脈沖袋式除塵器年節(jié)電 1380 元 ) 。

2) 要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度小于 4m 時(shí)，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu) ( 如圖 1c) ，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，可采用圖 1d 方案，加長(zhǎng)灰斗 ( 適合少于 4 室的 脈沖袋式除塵器 ) 。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在 4 個(gè)月就可收回增加的投資。

2 、廠房高度不夠

脈沖袋式除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。

解決方法 :

1) 當(dāng)廠房高度比要求只矮 1m 左右時(shí)，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu) ( 見圖 1b) 。但此方法需要增加 1 臺(tái)螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。在粉塵濃度不太高的場(chǎng)所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。

2) 當(dāng)采用 1) 的方法不能滿足抽袋空間時(shí)，可采用多級(jí)袋籠法 (2 ～ 3 級(jí)為宜 ) ，但此方法裝拆袋時(shí)工作量加大。就多級(jí)袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接 2 種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。

3) 采用 1) 和 2) 仍不能滿足要求時(shí)，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖袋式除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時(shí)要考慮電氣設(shè)備的防雨。

3 、除塵阻力大濾袋壽命短

濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。