碼磚機工作原理：

 平板上工件符合棧板要求的一層工件，平板及工件向前移動直至棧板垂直面。上方擋料桿下降，另三方定位擋桿起動夾緊，此時平板復(fù)位。各工件下降到棧板平面，棧板平面與平板底面相距10mm,棧板下降一個工件高度。往復(fù)上述直到棧板堆碼達到設(shè)定要求。

 碼垛機的主要控制元件，包括可編程控制器、變頻調(diào)速控制器、接近開關(guān)，按鈕開關(guān)和接線端子等均采用品質(zhì)一流的產(chǎn)品，確保了系統(tǒng)硬件的可靠性和長壽命。高品質(zhì)的硬件和由專家設(shè)計的專門控制軟件相結(jié)合，實現(xiàn)了系統(tǒng)高度的自動化。完善的安全聯(lián)鎖機制，可以對設(shè)備和操作人員提供保護。圖形顯示觸摸屏，使碼垛機操作簡單，故障診斷容易，同時方便了檢修和維護。

碼磚機主要特點：

1、生產(chǎn)效率高：根據(jù)要求及情況進行理想的模數(shù)配置，在同等時間內(nèi)完成更大量的碼放，可定制。

2、廢料處理方便：皮帶機上配有廢料自動退出系統(tǒng)，使邊角料自動脫離皮帶機，回到回料系統(tǒng)上。

3、可適能力強：碼放磚跺可定制燒制磚坯的情況進行適當(dāng)調(diào)整，使磚品質(zhì)量更好，成本更低。

4、更安全：配備有機械手不工作時的機鎖，運轉(zhuǎn)時有機械手回轉(zhuǎn)警示燈和相關(guān)警示區(qū)域和提示牌，檢修時，機架上方有安全檢修平臺。

5、適用廣泛：適用標準磚、多孔磚、砌塊磚等多種磚型；適用于寬度為2.5米-3.0米之間的多種隧道窯規(guī)格；碼放高度標準層數(shù)13層（可根據(jù)窯體高度設(shè)計為所需碼放層數(shù)）。