HL-硫酸鹽光亮鍍錫工藝

一、亮錫添加劑產品顯著特點

1. 鍍層銀白光亮，延展性好，即使經梅雨或高溫季節(jié)長時間存放，仍然有良好的焊接和防變色性能；

2. 突破錫光劑發(fā)藍霧無法解決的瓶頸問題，容易操作控制，消耗量低，出光速度快，電流效率高；

3. 鍍液穩(wěn)定，長時間不易渾濁，二價錫不易升高，可節(jié)省大量的錫板和硫酸亞錫及添加劑，經濟效益顯著；

4. 鍍液光亮范圍寬，深鍍能力與整平能力優(yōu)良，可滿足各類復雜零件鍍覆要求，每桶裝載量較多，可大大提高工作效率，節(jié)省水電，人工等。

二、亮錫添加劑工藝流程

鍍件常規(guī)鍍前處理→稀硫酸活化（10%硫酸）純水洗→酸性鍍錫→純水洗→純水洗→純水洗→中和處理（1%-3%磷酸三鈉（含量99%），60℃-90℃，5-15秒）純水洗→純水洗→錫封閉劑洗（6-10%，50℃-60℃）純水洗→純水洗→流動純水洗→烘干（120℃-130℃，25分鐘）→吹冷→檢驗入庫  

三、亮錫添加劑鍍液組成及操作條件

四、亮錫添加劑鍍液配制方法

1.新鍍錫槽需先用稀硫酸水浸泡12小時左右：將冷凍機和過濾泵清洗干凈。

2.將鍍槽清洗干凈，加入約三分之二的純凈水（含氯離子應小于0.5克/升），打開冷凍機開始降溫。

3.當溫度達到10℃以下時，緩緩加入所需量的試劑級硫酸160公斤/1000升）此時硫酸會大量放熱，槽液會很快升溫，需續(xù)降溫。

4.當溫度降至20℃左右時，將所需的硫酸亞錫（20公斤/1000升）先用純凈水在桶里溶解后再將溶液慢慢加入槽內。此時需將過濾泵內的棉蕊取走。不斷攪拌槽液(不能用空氣攪拌)待硫酸亞錫完全溶解后（約一至兩天后）再放入棉蕊。

5當溫度降至10℃以下時，可加入所需量的添加劑（開缸25升/1000升 光亮劑1升/1000升），再加入純凈水至規(guī)定操作，不斷攪拌均勻后，待溫度6℃度即可試鍍。

注：鍍液配制和補加須用純水，防止氯離子，硝酸根離子及其它異金屬雜質帶入，重金屬雜質積累過多，可用小電流電解處理。