HL-硫酸鹽光亮鍍錫工藝
一、亮錫添加劑產(chǎn)品顯著特點(diǎn)
1. 鍍層銀白光亮,延展性好,即使經(jīng)梅雨或高溫季節(jié)長(zhǎng)時(shí)間存放,仍然有良好的焊接和防變色性能;
2. 突破錫光劑發(fā)藍(lán)霧無(wú)法解決的瓶頸問(wèn)題,容易操作控制,消耗量低,出光速度快,電流效率高;
3. 鍍液穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間不易渾濁,二價(jià)錫不易升高,可節(jié)省大量的錫板和硫酸亞錫及添加劑,經(jīng)濟(jì)效益顯著;
4. 鍍液光亮范圍寬,深鍍能力與整平能力優(yōu)良,可滿足各類復(fù)雜零件鍍覆要求,每桶裝載量較多,可大大提高工作效率,節(jié)省水電,人工等。
二、亮錫添加劑工藝流程
鍍件常規(guī)鍍前處理→稀硫酸活化(10%硫酸)純水洗→酸性鍍錫→純水洗→純水洗→純水洗→中和處理(1%-3%磷酸三鈉(含量99%),60℃-90℃,5-15秒)純水洗→純水洗→錫封閉劑洗(6-10%,50℃-60℃)純水洗→純水洗→流動(dòng)純水洗→烘干(120℃-130℃,25分鐘)→吹冷→檢驗(yàn)入庫(kù)
三、亮錫添加劑鍍液組成及操作條件
項(xiàng)目 | 光亮錫 | 最佳值 |
硫酸亞錫 | 15-20克/升 | 20公斤/1000升 |
硫酸(CP98%) | 140-180克/升 | 160公斤/1000升 |
波美度 | 13-15Be | |
開(kāi)缸劑 | 24-26 ml/L | 25升/1000升 |
光亮劑 | 0.8-1.2 ml/L | 1升/1000升 |
操作電壓 | 5-6V | 5-6V |
溫度 | 5℃-8℃ | 5℃-8℃ |
陽(yáng)極 | 純錫板 | 純錫板 |
滾銅轉(zhuǎn)速 | 8-12轉(zhuǎn)/分 | 8-12轉(zhuǎn)/分 |
四、亮錫添加劑鍍液配制方法
1.新鍍錫槽需先用稀硫酸水浸泡12小時(shí)左右:將冷凍機(jī)和過(guò)濾泵清洗干凈。
2.將鍍槽清洗干凈,加入約三分之二的純凈水(含氯離子應(yīng)小于0.5克/升),打開(kāi)冷凍機(jī)開(kāi)始降溫。
3.當(dāng)溫度達(dá)到10℃以下時(shí),緩緩加入所需量的試劑級(jí)硫酸160公斤/1000升)此時(shí)硫酸會(huì)大量放熱,槽液會(huì)很快升溫,需續(xù)降溫。
4.當(dāng)溫度降至20℃左右時(shí),將所需的硫酸亞錫(20公斤/1000升)先用純凈水在桶里溶解后再將溶液慢慢加入槽內(nèi)。此時(shí)需將過(guò)濾泵內(nèi)的棉蕊取走。不斷攪拌槽液(不能用空氣攪拌)待硫酸亞錫完全溶解后(約一至兩天后)再放入棉蕊。
5當(dāng)溫度降至10℃以下時(shí),可加入所需量的添加劑(開(kāi)缸25升/1000升 光亮劑1升/1000升),再加入純凈水至規(guī)定操作,不斷攪拌均勻后,待溫度6℃度即可試鍍。
注:鍍液配制和補(bǔ)加須用純水,防止氯離子,硝酸根離子及其它異金屬雜質(zhì)帶入,重金屬雜質(zhì)積累過(guò)多,可用小電流電解處理。
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