EVA片材擠出機規(guī)格 EVA片材生產線品牌 經加熱，將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合，排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。根據塑料類型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過一個冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規(guī)格切割。單層的和復合的成型材料都可以生產。一般擠出機能生產的材料范圍從0.1mm厚的薄膜到50mm厚x2000mm寬的片材，甚至寬度可達5000mm。

EVA片材擠出機規(guī)格_EVA汽車內飾片材生產設備全

汽車各部件是由各零件組裝而來，而各零件又由各種材料經過各種成型方法加工而來。這些成型方法大致可分為一次加工、二次加工，更有甚者是通過多次加工材料形成產品。下面主要介紹常見的一次成型的加工方法。

汽車零件一次成型加工工藝中最主要的是注塑、擠出、吹塑、壓塑、搪塑等。其中注塑工藝是目前比較普遍的塑料成型方法，其特點是成型速度快，成型周期短，尺寸精度高，對各種塑料的適應性也強，生產效率高，產品質量穩(wěn)定，易于實現自動化生產。

我公司自主研發(fā)的新型環(huán)保EVA汽車內飾板材生產線成功大批量投產，該設備在各項技術領域均達到了世界先進水準，從此改變了此類設備依靠國外進口的歷史，真正達到了環(huán)保要求使用后可全部回收再利用，受到了多位專家的肯定和好評。公司主要從設備性能改良及工藝配方等多方面著手，此類板材具有多種用途，可作為汽車頂棚隔熱層。裝修材料、包裝材料、防水保溫及建筑材料。

 EVA汽車內飾板材擠出機生產線工藝：密煉機混合料 → 自動不銹鋼提升機→ 強制喂料機 → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→板材電暈處理→牽引機 → 切割機 → 堆放 →成品

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