Stanyl TE200F6 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE200F8 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE250F3 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE250F6 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE250F8 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE250F9 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE263F6 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE300 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE341 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE351 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

Stanyl TE373 DSM Engineering Plastics 尼龍 46

荷蘭DSM尼龍46(PA46)

主要特性及應(yīng)用：

1.*的短期和長(zhǎng)期耐熱性：非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃；而長(zhǎng)期使用溫度CUT為163℃。

2.高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能*和壽命最長(zhǎng)的工程塑料在長(zhǎng)期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負(fù)荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。

3.優(yōu)異的韌性：Stanyl 結(jié)晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。

4.*的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性：優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對(duì)于齒輪、拉鏈器來(lái)說(shuō)，抗疲勞強(qiáng)度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨性，雖然Stanyl 與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似，但Stanyl 的PV額定值較高，從而允許對(duì)Stanyl 施加高壓或高速。改性Stanyl 有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑堅(jiān)固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動(dòng)部件的理想材料。

5.良好的耐化學(xué)性：。因而Stanyl 是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一樣會(huì)被強(qiáng)酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。

6.電氣特性和阻燃性好

7.加工性能好：與其它工程塑料相比，Stanyl可以顯著地縮短成型周期時(shí)間，因?yàn)樗慕Y(jié)晶速率很快；試驗(yàn)表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時(shí)間，比PCT縮短25～40%的成型周期時(shí)間，比PPS縮短30～50%的成型周期時(shí)間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時(shí)間。

Stanyl PA46的典型應(yīng)用

1.電氣及電子應(yīng)用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件；

2.齒輪、軸承和軸承罩；

3.汽車應(yīng)用：傳感器和連接器，如：馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼