該課程主要學(xué)習(xí)CAD機械制圖、Pro/e模具設(shè)計、UG模具設(shè)計和模具設(shè)計原理等內(nèi)，面授加實訓(xùn)的教學(xué)方式，更有崗前集訓(xùn)與就業(yè)指導(dǎo)，讓學(xué)員具備相關(guān)工作工作經(jīng)驗1年以上，獨立完成模具設(shè)計工作。

模具設(shè)計培訓(xùn)課程

1. 模具設(shè)計理論

模工程材料與熱處理、公差與配合、模具工藝與加工、模具估算。

2. autocad機械制圖

手工機械制圖基礎(chǔ)加AUTOCAD繪圖工具學(xué)習(xí)能夠掌握二維繪圖與編輯命令：文本圖表與尺寸標(biāo)注;快速繪圖工具：三維繪圖相關(guān)命令；連接件，盤蓋類，齒輪類，箱體類零件設(shè)計，軸總成與齒輪總線圖，齒輪總裝圖等內(nèi)容。

3.UG軟件培訓(xùn)

鼠標(biāo)功能及使用，工具條的調(diào)用和使用， 圖層管理，工作坐標(biāo)系的管理，特征建模概述，草圖曲線設(shè)計及編輯，零件設(shè)計思路分析，常見零件的特征設(shè)計，曲面設(shè)計概述，樣條曲線的創(chuàng)建、應(yīng)用及編輯，二次曲線的生成及應(yīng)用，各種空間曲線的繪制，直紋面、網(wǎng)格曲面和掃描曲面的設(shè)計，曲面的編輯，曲面分析，曲面設(shè)計案例，裝配常用基本概念。

4.UG模具設(shè)計

手工分模，模型可塑性分析，修改模型滿足模具設(shè)計，分模流程，建立模具裝配，分模面的確定，鑲件設(shè)計，分型線設(shè)計，分型面設(shè)計，內(nèi)鑲件設(shè)計，電極設(shè)計。自動分模 ，模具設(shè)計項目初始化，模具坐標(biāo)系的定義，鑲件定義，多腔模設(shè)計，模具分模工具的應(yīng)用，分模過程和原理，模具結(jié)構(gòu)修改，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計及工作原理，頂出系統(tǒng)的設(shè)計及工作原理，澆注系統(tǒng)設(shè)計及工作原理，側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計及工作原理，模架的標(biāo)準(zhǔn)，塑膠制品的不良與處理，常用塑膠的特性與識別。

5.UG編程培訓(xùn):

平面銑、型腔銑、曲面銑、刻字、鉆孔、固定軸輪廓銑、后處理，掌握UG編程的操作方法，根據(jù)產(chǎn)品，選擇恰當(dāng)?shù)那邢鞣绞剑?/p>

6.Solidworks培訓(xùn)

講解Solidworks應(yīng)用知識、草繪設(shè)計、簡單及復(fù)雜曲面造型、實體造型、零件設(shè)計、裝配及智能設(shè)計、工程制圖等

5.模具設(shè)計原理：

上海非凡模具設(shè)計培訓(xùn)班課程能系統(tǒng)的學(xué)習(xí)模具設(shè)計,達到成功進行設(shè)計綜合應(yīng)用、項目實戰(zhàn)、自主創(chuàng)業(yè)等，可勝任產(chǎn)品設(shè)計師、模具設(shè)計師、工藝設(shè)計師、結(jié)構(gòu)設(shè)計師、加工設(shè)計師等職位

模具設(shè)計初學(xué)者，必須要掌握的UG軟件技巧

UG軟件是一套集CAD、CAM、CAE于一身的大型軟件，使用該軟件進行設(shè)計，不但能直觀地、準(zhǔn)確地反映零件、組件的形狀以及裝配關(guān)系，還可以使產(chǎn)品開發(fā)完全實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造的無紙化生產(chǎn)，有助于產(chǎn)品設(shè)計、工裝設(shè)計、工裝制造等工作同步開展，大大縮短了生產(chǎn)周期，非常有利于新品的試制及多品種產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)及制造。在新品開發(fā)期間，UG還能通過其強大的功能及時檢查尺寸、計算重量及相關(guān)特性，提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量，對雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的裝配工藝、焊接工藝中工序的合理安排都有著非常好的指導(dǎo)作用。

然而，由于該軟件功能的強大與復(fù)雜，我們需要有一些相關(guān)的技巧去更好地掌握和使用它。在進行零件建模時。UG軟件有多種途徑如可建方塊。也可拔凸臺，還可以用拉伸實體，甚全可以用切的辦法等等。但是通過實踐我們發(fā)現(xiàn)盡管“條條大路通羅馬”，但存在著優(yōu)與劣的間題。例如，用切的辦很容易數(shù)據(jù)，當(dāng)變成“無參數(shù)”的模型后，該模型基本上就不能編輯和修改了，這對以后的模修改、尺寸修改會造成極大困難。所以，建模應(yīng)盡量采用佳方法以避免上述情況發(fā)生。

針對建模，總結(jié)了如下一些經(jīng)驗，可供參考：

(1)建模之前，應(yīng)對模型建立的順序做整體的考慮，尤其是對復(fù)雜型(如散熱器的水室，殼體等注塑件、鑄件)的時候，更應(yīng)該周全的考慮，先做什么，后做什么，用什么方法做，怎樣去做這一步工作對后序工作完成有極其重要的印象。

(2)做重要步驟前，應(yīng)仔細檢查尺寸，防止出現(xiàn)錯漏。例如水室的 “抽空” 操作，做出其內(nèi)腔，如在部分尺寸遺漏或看錯，做了 “抽空” 操作后，其后的工作可能都因該遺漏而全部作廢，一切工作又得從頭而來。這樣既浪費時間，又影響了進度。

(3)對復(fù)雜模型，需將三維實體建模與生成二維圖的過程相結(jié)合。在空間不易檢查的尺寸，在二維圖能較準(zhǔn)確地檢查，通過生成的二維圖反過來又可檢查體建模的正確與否，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題。

(4)建模過程應(yīng)盡量避免產(chǎn)生 “無參數(shù)” 的實體。否則將對以后的更改尺寸造成極大的麻煩。產(chǎn)生數(shù)“無參數(shù)”實體的操作有： “Transform(改變)”中的“Copy(拷貝)”操作，“陣列”的“鏡像”操作及針對一個實體進行“切斷”操作等。以上操作應(yīng)盡量避免使用，一種和第二種情祝盡量使用新做的同樣的實體完成，或者盡用 “陣列” 中后的 “矩形陣列” “圓周陣列”完成，第三種情況盡量用 “修剪” 代替“分割”操作，以保留參數(shù)。

(5)做了一系列實體后應(yīng)及時檢查參致，好進行一個定階段后產(chǎn)品副管協(xié)助檢查尺寸，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并糾正，遙兔導(dǎo)致重來耽誤進度。

(6)做復(fù)雜零件時應(yīng)多做備份，進行一定階段存一個新檔，以備操準(zhǔn)決誤造成文件丟失或損壞時可調(diào)用近相鄰的文件重做。復(fù)雜零件不要用一個文檔從頭做到尾，因為當(dāng)做某些操作導(dǎo)致產(chǎn)生 “無參數(shù)” 實體，存盤后，就無法再回到原來參數(shù)齊全的實體了。因此復(fù)雜零件應(yīng)多做備份，待確定完成后再將前面已無用的備份刪除，這樣可避免很多問題。

(7)要常向別人請教，和他人討論，通過交流可開闊思路，提升專業(yè)技巧，有時還可找到更佳的方法，不致于讓大腦陷入思維定勢。

8)應(yīng)當(dāng)針對實際遇到的問題多上機、多實踐，這樣動能了解得更深入，發(fā)現(xiàn)不常用的功能，有時還能對解決問題起很大作用。

9)對解決不了的問題應(yīng)及時做下記錄，以便能集中請教。對解問題的方法也應(yīng)及時記錄下來，以便日后使用及備忘。條件允時，應(yīng)多與外單位交流，取長補短。

掌握了以上的UG基本建模技巧后。使用UG軟件的加工模塊對模型進行分析處理。直接生成機床代碼，并在加工中心上進行零件制造?？梢詼p少錯誤，提高工作效率。通過進行復(fù)雜實體建模。進而加工。能夠大大減少新品試制的費用(如省去開模費用)，節(jié)省新品研制時間，具有很好的經(jīng)濟效益。