一、概述：

    徐州赫斯頓NJGC耐壓式稱重給煤機(jī)是在電子皮帶秤的基礎(chǔ)之上結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐正壓給煤、計(jì)量、控制工藝的特殊需要而開發(fā)的一種集輸送、計(jì)量、控制、耐壓等多種功能為一體的嚴(yán)格密封耐壓式給煤設(shè)備。適用于有爐內(nèi)呈湍流場和快速床正壓流化床鍋爐要求的正壓型直吹式給料系統(tǒng)；結(jié)構(gòu)簡單、維修方便并能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、均勻、可靠的給煤。在整個(gè)運(yùn)行過程中，不僅可對(duì)物料進(jìn)進(jìn)行精確稱量，顯示給煤量瞬時(shí)值、累計(jì)量。而且能將根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)指令自動(dòng)調(diào)節(jié)給煤量，控制給煤率滿足鍋爐負(fù)荷的要求。能有效改善鍋爐物料流化狀況，負(fù)荷調(diào)節(jié)快，易于調(diào)節(jié)固體物料的比例、更方便控制鍋爐床溫，使燃料和脫硫劑混合更加充分，便于充分脫硫。連續(xù)給煤、稱重準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定、節(jié)能高效。它還可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)開環(huán)、閉環(huán)的流量控制及廠內(nèi)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)管理。NJGC型全封閉耐壓式稱重給煤機(jī)由封閉耐壓殼體、輸料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、跑偏報(bào)警系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及進(jìn)出料裝置等構(gòu)成。

二、主要技術(shù)性能：
1．本系列產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

（1）計(jì)量精度：±0.5%(可選±1.0%)

（2）膠帶寬度：400～2200mm
（3）輸送能力：1～250t/h
（4）皮帶載荷 20到500公斤/米

（5）輸送機(jī)長度 1600mm到16000mm（入料口到出料口中心距）可根據(jù)尺寸要求設(shè)計(jì)。
（6）調(diào)速范圍：0~0.2m/s(變頻無極調(diào)速)
（7）溫度控制：﹤120℃
（8）皮帶耐高溫：120℃～180℃（可選）
（9）狀態(tài)、報(bào)警等信號(hào)：無源、開關(guān)量信號(hào)
（10）電流輸出：4-20mA電流信號(hào)
（11）通訊接口：RS232或RS485C

（12）載荷傳感器 高精度壓力式應(yīng)變傳感器

2.主要特征

（1） 給煤機(jī)堅(jiān)固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封嚴(yán)密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力；

（2）所有出軸點(diǎn)采用盤根密封，滿足設(shè)備承壓要求；

（3）前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，有效提高密封效果；

（4）設(shè)有密封風(fēng)接口，采用多點(diǎn)式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風(fēng)；

（5）給煤機(jī)為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm；

（6）主動(dòng)滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，防止皮帶跑偏；

（7）從動(dòng)滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu)，能有效防止膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象；

（8）給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對(duì)飛灰進(jìn)行清掃；

（9）尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機(jī)體外就能進(jìn)行調(diào)節(jié)；

（10）回程皮帶裝有重力式自動(dòng)糾偏裝置，確保皮帶正常運(yùn)行不跑偏；

（11）主、從動(dòng)滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部;

（12）托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對(duì)于托輥軸的徑向跳動(dòng)較小，有利于計(jì)量；

（13）給煤機(jī)兩端設(shè)有方便的檢修端門，帶有觀察窗；

（14）給煤機(jī)機(jī)體上設(shè)有多個(gè)照明燈，燈泡在不停機(jī)的情況下可方便的進(jìn)行更換；

（15）進(jìn)口部分設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)式整形門，保證料流均勻；

（16）掛碼校驗(yàn)裝置，可在機(jī)體進(jìn)行校驗(yàn)。

（17）速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性；

（18）驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接方式：聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動(dòng)/軸裝型。

三、可選設(shè)備

◆可選進(jìn)料口閘門，可采用手動(dòng)/電動(dòng)驅(qū)動(dòng)；

◆可選卸料口閘閥，閘門型式采用快速關(guān)斷型，驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)或電動(dòng)；

◆進(jìn)料口按現(xiàn)場需要設(shè)計(jì)，滿足用戶特殊要求。

四、電氣控制系統(tǒng)

       給煤機(jī)電氣控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)給煤機(jī)給料裝置、清掃裝置、及各種附件的起停邏輯控制，各種檢測信號(hào)和輸入信號(hào)的采集以及各種輸出信號(hào)的輸出。

1.工作模式
    （1） 電氣控制系統(tǒng)具有本地和遠(yuǎn)程兩種工作模式：
    （2） 本地模式由操作員在現(xiàn)場進(jìn)行操作控制，通常用于系統(tǒng)調(diào)試和維修。
    （3）遠(yuǎn)程模式可通過遠(yuǎn)程輸入設(shè)定信號(hào)實(shí)現(xiàn)給煤機(jī)的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，通常用于給煤機(jī)的正常運(yùn)行。

2.控制箱安裝（兩種形式）
    （1） 單機(jī)殼體安裝：給煤機(jī)電氣控制箱可以采用單機(jī)控制箱直接安裝在給煤機(jī)殼體上，控制箱內(nèi)包括變頻器和各種控制元件。
    （2） 集中控制室安裝：多臺(tái)給煤機(jī)可集中進(jìn)行控制，控制柜分為儀表柜和變頻柜。控制柜可按用戶要求放在現(xiàn)場或控制室。

檢測信號(hào)：	輸出信號(hào)(供用戶使用)：	遠(yuǎn)控輸入接口(用戶提供)：
1.給煤機(jī)本體	瞬時(shí)流量（4－20mA）
載荷信號(hào)	遠(yuǎn)程控制狀態(tài)
速度檢測信號(hào)	給煤機(jī)運(yùn)行
皮帶跑偏檢測	清掃鏈運(yùn)行
清掃鏈斷鏈檢測	累積脈沖
機(jī)內(nèi)超溫檢測	斷煤報(bào)警
出料口堵煤	跑偏報(bào)警
2.進(jìn)料口閘門（可選）	清掃鏈斷鏈報(bào)警
閘門開限位	超溫報(bào)警
閘門關(guān)限位	出料口堵煤
出料口閘門（可選）	進(jìn)料口閘門開限位（可選）
閘門開限位	進(jìn)料口閘門關(guān)限位（可選）
閘門關(guān)限位	出料口閘門開限位（可選）
	出料口閘門關(guān)限位（可選）

五、稱重控制系統(tǒng)

 赫斯頓稱重控制系統(tǒng)主要由稱重托輥、測速傳感器及稱重控制器、自動(dòng)校準(zhǔn)裝置等組成。稱重托輥由兩個(gè)稱重傳感器直接支承，無中間聯(lián)接部件，測量精度高。稱重控制器根據(jù)設(shè)定給煤量通過變頻器控制電機(jī)速度，完成PID調(diào)節(jié)控制，從而達(dá)到定量給煤?？刂破黠@示瞬時(shí)流量、累計(jì)量以及設(shè)定點(diǎn)的差值和其它可選參數(shù)，同時(shí)指示各狀態(tài)和報(bào)警，并為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供輸出。
   1.主要特點(diǎn)及特性

（1）   系統(tǒng)精度
稱重精度優(yōu)于±0.5%，控制精度優(yōu)于±0.25%;

（2）         數(shù)字化儀表
提供精確、無漂移的性能;

（3）         自動(dòng)調(diào)零
通過簡單的操作，儀表將自動(dòng)計(jì)算并建立一新零點(diǎn)；

（4）         多種校準(zhǔn)方式
為用戶提供掛碼校驗(yàn)、鏈碼校驗(yàn)、電子校準(zhǔn)和實(shí)物校準(zhǔn)等多種自動(dòng)校準(zhǔn)方式;

（6）   故障自診斷
可對(duì)多路稱重傳感器的故障進(jìn)行自診斷;

（7）         數(shù)字信號(hào)輸入／輸出：
三路可編程的數(shù)字輸入使儀表接受來自各種外部設(shè)備開關(guān)量的輸入;
四路可編程的數(shù)字輸出（繼電器、無源觸點(diǎn)）信號(hào)用來提供各種信號(hào)輸出或觸發(fā)各種輔助設(shè)備;

（8）         速度輸入：來自測速傳感器的單路速度脈沖輸入;

（9）         模擬信號(hào)輸入／輸出：
輸入：稱重傳感器的毫伏信號(hào);（可選輸入兩臺(tái)電子秤信號(hào)輸入功能）
輸出：一路用于流量顯示的標(biāo)準(zhǔn)0~20mA或4~20mA電流輸出;

（10）      控制：一路PID調(diào)節(jié)控制輸出;

（11） 通迅：可選RS232或RS485通迅接口、PROFIBUS\ 現(xiàn)場總線接口。