我們在之前的文章中講過三種在目前的生產(chǎn)植物油酸的制備當(dāng)中比較常見的幾種方法，分別是精餾法、結(jié)晶壓濾法還有冷凍壓榨法，這三種生產(chǎn)方式各有個的優(yōu)勢，也可以分別應(yīng)用在不同的領(lǐng)域單重，但是其實(shí)還有目前不太常用的生產(chǎn)方式，下面我們來看看吧。

　　1、表面活性劑法，又稱為乳化分離法。這種方法是根據(jù)脂肪酸不同的熔點(diǎn)，可以在一定的情況下呈現(xiàn)固、液兩種狀態(tài)，從而可以讓不同物相的混合脂肪酸均勻的分散在有表面活性劑還有電解質(zhì)的水溶液中，這樣就會形成多分散的體系，然后因?yàn)轶w系里面各物相密度分別都是不同的，所以可以使用離心機(jī)分離出重相和輕相，這樣就會制得粗油酸，然后繼續(xù)使用分子蒸餾法制得高純度的。不過因?yàn)檫@種方法的廢水多分離純度比較低，所以現(xiàn)在基本沒有使用這種方法生產(chǎn)的。

　　2、有機(jī)溶劑法是利用脂肪酸在有機(jī)溶劑中的溶解度分別是不同和而且凝固點(diǎn)之間也是有差異的特性進(jìn)行分離操作。一般來說脂肪酸在有機(jī)溶劑當(dāng)中的溶解度會隨著碳鏈長度的增加而逐漸的減小，當(dāng)然也是會隨著雙鍵數(shù)的增加而有所增加的，而且這種溶解度的差異隨著溫度降低會更加的明顯。所以在改變脂肪酸溶液的冷卻溫度和溶劑比的時候，就可以制得不同品質(zhì)的植物油酸。使用這種方法生產(chǎn)的分離效果好，而且產(chǎn)率高、設(shè)備簡單，但使用的溶劑的劑量是非常大的，而且這些溶劑的價格也都是比較昂貴的，而且使用量還很大等，這些都會提高生產(chǎn)成本，總體和其他的方式相比，性價比非常的低，所以現(xiàn)在也是比較少的使用這種方法生產(chǎn)了。

　　上面介紹的就是植物油酸不太常見的生產(chǎn)方式，不經(jīng)常使用是有道理的，這兩種方式的劣勢都是比較明顯的，不管是從哪個方面來說都是沒有優(yōu)勢的。

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