作為保溫材料，聚氨酯硬泡以其極低的導(dǎo)熱系數(shù)和方便的成型工藝，在多個方面具有著不可替代的地位。然而，作為反應(yīng)成型的聚合物，其成型收縮性（完成成型反應(yīng)后泡沫體積小于成型過程中最大體積）不可避免的成為它的主要缺陷之一。成型收縮性的存在，常使得泡沫體最終體積小于所填充的腔體體積，發(fā)生泡沫與殼體剝離現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了制品的外觀、保溫效果甚至使用壽命。因此,在多數(shù)應(yīng)用場合，聚氨酯保溫層常采用提高填充泡沫密度、采取模塑成型的方式來解決這一問題。 太陽能熱水器因其特殊的結(jié)構(gòu)（較薄的外殼與內(nèi)膽、復(fù)雜的管口形狀）而不便采取模塑成型，而高密度填充又必然會提高成本，目前多采用密度相對較高的自由泡沫填充，這給太陽能熱水器帶來的缺陷有：泡沫層與外殼脫離、泡沫成型時擠壓外殼、內(nèi)膽導(dǎo)致變形，特別以上缺陷發(fā)生在集熱管口時尤為嚴(yán)重，造成大量的工藝次品。 在廣泛調(diào)研分析基礎(chǔ)上，我公司技術(shù)人員認(rèn)識到：在不增加泡沫填充密度的基礎(chǔ)上降低泡沫成型時的收縮率是太陽能熱水器用料的關(guān)鍵所在。為此我們配方、選材等多方面著手，研制開發(fā)了太陽能熱水器適用的組合料，在部分太陽能熱水器生產(chǎn)線上試用取得了令人滿意的效果：泡沫體與外殼剝離程度輕，內(nèi)膽外殼變形幾率大大降低。 組分與配方 專用聚醚多元醇： 100 表面活性劑： 1.5~3 特種催化劑： 1.5-2.5 發(fā)泡劑：