豎窯是一款通常用于煅燒各種耐火原料，以及石灰的窯爐，生產效率高，而且易于操作。但是很多用戶對于它的生產工藝都還不是很了解，那么我們就要從它的工作原理來了解下。

　　豎窯的工作原理是按逆流傳熱原理工作。窯內物料自上而下運動，煙氣自下而上穿過整個料柱物料在窯內預熱、煅燒及冷卻，對入窯原料塊度要求嚴格，一般為25-150mm，但必須分級裝窯，最大塊度與最小塊度比不宜超過2-3mm。

　　工作系統(tǒng)設有加、出料系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，敞風系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)。人工豎窯工作系統(tǒng)較簡單，原料和焦旋（或無煙媒）用人工分層從窯項送入窯內，由來自下部的煙氣加熱。隨著物料下移，焦炭在原料間隙中燃燒。燃燒用空氣由鼓風系統(tǒng)從窯底（底風）或冷卻帶密體周邊（腰風）送入窯內，或兩者同時送入窯內。廢氣由套頂煙囪排至大氣。

　　以焦炭為燃料的機械化豎窯，原料和焦炭混合裝入料斗或分別裝入料斗交替倒入窯內。熟料由出料機間歇或連續(xù)卸出。設從底部和腰部或只從腰部鼓入的送風系統(tǒng)。燒煙氣和原料分解產物形成廢氣，經除塵后由排煙機導入煙囪排至大氣。在煅燒帶設汽化冷卻壁的豎窯，還設有相應的軟水供應和蒸汽利用系統(tǒng)。以煤氣為燃料的豎窯，在煅燒帶窯體設1-2排燒嘴。每排燒嘴都沿窯體周邊均勻布置。直徑較大的也可在鍛燒帶設橫穿斷面的梁下燒嘴。或在鍛燒帶下部窯中心處設置輔助燒嘴，將一部分煤氣直接引入窯中心燃燒，燃燒用二次空氣由冷卻帶進入煅燒帶。

　　以油為燃料的高溫豎窯，在煅燒帶沿窯體高度設2-3排燒嘴，為此還增設有燒嘴供油系統(tǒng)、供油霧化用的壓縮空氣系統(tǒng)、燒嘴冷卻水套用的軟水系統(tǒng)。冷卻帶需要放出多余熱空氣的放風系統(tǒng)。

　　不同類型的豎窯產品在生產中可能會存在一些工作原理上的差異，但是他們總體的工藝是不變的，燃耗低，效率高，操作可實現自動化。

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