40Mn18Cr3電機齒壓條用無磁鋼 40Mn18Cr3無磁零部件加工用鋼

40Mn18Cr3無磁鋼參照標準：JB/T1268-2002

40Mn18Cr3 8mm×45mm×363mm 發(fā)電機齒壓用鋼

40Mn18Cr3 10mm×42mm×410mm 發(fā)電機齒壓用鋼

40Mn18Cr3 12mm×38mm×393mm 發(fā)電機齒壓用鋼

40Mn18Cr3 15mm×43mm×425mm 發(fā)電機齒壓用鋼

40Mn18Cr3 20mm×32mm×440mm 發(fā)電機齒壓用鋼

40Mn18Cr3 20mm×40mm×383mm 發(fā)電機齒壓用鋼

40Mn18Cr3 6mm×2000mm×6000mm 熱軋無磁鋼板

40Mn18Cr3 8mm×2000mm×6000mm 熱軋無磁鋼板

40Mn18Cr3 10mm×2000mm×6000mm 熱軋無磁鋼板

40Mn18Cr3 12mm×2000mm×6000mm 熱軋無磁鋼板

40Mn18Cr3 15mm×2000mm×6000mm 熱軋無磁鋼板

40Mn18Cr3 18mm×2000mm×6000mm 熱軋無磁鋼板

40Mn18Cr3 20mm×2000mm×6000mm 熱軋無磁鋼板

40Mn18Cr3 Φ10-300mm  軋制/鍛造 無磁圓鋼

40Mn18Cr3用途：

發(fā)電機阻尼槽楔,壓指,齒壓片,護環(huán)等無磁鍛件。

40Mn18Cr3工藝性能:

1.冶煉:堿性電爐冶煉,終脫氧不用鋁,可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的釩;若為細化鑄態(tài)晶粒,則應(yīng)低溫澆注。

2.熱加工:鍛造溫度1200~850℃,鍛坯可水冷或空冷。為保證細化鍛件的晶粒,終鍛溫度宜偏低,并給與一定的變形量。

3.熱處理:40Mn18Cr3供貨狀態(tài)為1020~1070℃固溶處理;40Mn18Cr4固溶處理溫度為1100℃,如有碳化物析出,則應(yīng)重新固溶處理。消除應(yīng)力回火溫度≤380℃。含有釩的40Mn18Cr4V鋼,可以在1150℃固溶處理后,冷卻至590±10℃保溫3h進行人工時效,通過沉淀硬化來提高其強度。

4.強化方法:采用冷擴孔或爆炸變形等冷變形強化方法。變形量可選20%~30%。有時冷變形強化也作為半熱鍛變形強度不足時的輔助手段,進一步提高強度,還可采用半熱鍛強化方法,在450~650℃范圍內(nèi)進行擴孔變形,變形量可選27%~40%。

特性與適用范圍：

40Mn18Cr3是錳鉻系無磁性奧氏體護環(huán)鋼，固溶處理后，進行半熱變形強化或冷變形強化來提高鋼的強度，以滿足不同護環(huán)類別的強度要求。用于護環(huán)類別Ⅰ～Ⅲ類的汽輪發(fā)電機無磁性護環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。

應(yīng)用概況：

水輪發(fā)電機齒壓條用鋼，汽輪發(fā)電機無磁性護環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。

化學(xué)成份：

碳 C ：0．30～0．55；

硅 Si：0．30～0．80；

錳 Mn：17．00～19．00；

硫 S ：≤0．05；

磷 P ：≤0．08；

鉻 Cr：3．00～5．00；

力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：Ⅰ,≥735; Ⅱ,≥843; Ⅲ,≥883；

條件屈服強度 σ (MPa)：Ⅰ,≥637;Ⅱ,≥735;Ⅲ,≥785；

伸長率 δ5 (％)：Ⅰ,≥20;Ⅱ,≥18;Ⅲ,≥16；

斷面收縮率 ψ (％)：Ⅰ,≥35;Ⅱ,≥30;Ⅲ,≥30；

試樣尺寸：護環(huán)類別：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。

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