礦用緩沖床可調(diào)緩沖床定制緩沖床電廠緩沖床重型緩沖床
使用優(yōu)點
1. 緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷
2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費用
3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到
5. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計 , 保證了輸送帶運行的順滑流暢
6. 超高彈性特種橡膠層能夠 限度地吸收物料沖擊力
7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固
8. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得拆裝變得方便快捷
緩沖床各方面的優(yōu)勢決定了它必然是傳統(tǒng)托輥支承以后的發(fā)展趨勢。
緩沖床主要用于替代緩沖托輥,緩沖床由緩沖條組成,而緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力,大大降低了物料下落時對輸送帶的沖擊,真正的改善了落料點的受力狀況。
表層結(jié)構(gòu)
國內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料,主要采用三種方式超高分子量聚乙烯板,聚氨酯、陶瓷。陶瓷耐磨性能較好,但摩擦系數(shù)特別高,容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷,起熱,冒煙。危害性枀大,陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動滾滾筒包膠,選擇這種面材的廠家基本上是丌了解緩沖條的使用環(huán)境和條件,盲目制作的。聚氨酯粘接性能好,對粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解,而且抗沖擊力較差,長時間使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。超高分子量聚乙烯磨擦系數(shù),自潤滑性能超好,利于輸送帶通過,非常適合惡劣工冴下的緩沖條表面材料,但是對廠家工藝的要求較高,丌經(jīng)過特殊處理不橡膠枀難結(jié)合。
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因為產(chǎn)品型號很多,且生產(chǎn)批次不同,故以上圖片僅供參考,需聯(lián)系客確認(rèn),以免造成誤會,因而僅以到貨實物為準(zhǔn)。
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