恭樂橡塑機械
電纜料造粒機鈣母填充造粒機
雙螺桿造粒機橡膠母粒造粒機
橡膠塑料片材/板材擠出裝備
產(chǎn)品優(yōu)點:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越,螺桿、機筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,整機具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點。
精密的定型壓光裝置,通過其良好的調(diào)整功能,使片材定型優(yōu)良
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橡膠一般認為是所有高分zi彈性體的總稱。橡膠的主要存在形式有四種:生膠、塑煉膠、混煉膠、硫化膠。此外還有再生膠、純橡膠、母煉膠等。生膠是指沒有經(jīng)過任何加工的橡膠;塑煉膠是指只進行塑煉加工、具有一定可塑度要求的橡膠;混料膠是指加入配合劑、進行過混煉加工的橡膠;硫化膠是指加入配合劑混合均勻,經(jīng)過硫華的橡膠。常用橡膠有:天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、順丁橡膠(BR)、丁qing橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPR)、和丁基橡膠(IIR)等。
橡膠促進劑母粒造粒機_橡膠硫磺母粒造粒機
1、天然橡膠(NR)以橡膠烴(聚異戊二烯)為主,含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。彈性大,定伸強度高,抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差,容易老化變質(zhì);耐油和耐溶劑性不好,第抗酸堿的腐蝕能力低;耐熱性不高。使用溫度范圍:約-60℃~+80℃。制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動機減震器、機器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。
2、丁苯橡膠(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚體。性能接近天然橡膠,是目前產(chǎn)量*的通用合成橡膠,其特點是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠,質(zhì)地也較天然橡膠均勻。缺點是:彈性較低,抗屈撓、抗撕裂性能較差;加工性能差,特別是自粘性差、生膠強度低。使用溫度范圍:約-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡膠制作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用制品。
3、順丁橡膠(BR)是由丁二烯聚合而成的順式結(jié)構(gòu)橡膠。優(yōu)點是:彈性與耐磨性優(yōu)良,耐老化性好,耐低溫性優(yōu)異,在動態(tài)負荷下發(fā)熱量小,易于金屬粘合。缺點是強度較低,抗撕裂性差,加工性能與自粘性差。使用溫度范圍:約-60℃~+100℃。一般多和天然橡膠或丁苯橡膠并用,主要制作輪胎胎面、運輸帶和特殊耐寒制品。
4、異戊橡膠(IR)是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結(jié)構(gòu)橡膠?;瘜W(xué)組成、立體結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似,性能也非常接近天然橡膠,故有合成天然橡膠之稱。它具有天然橡膠的大部分優(yōu)點,耐老化由于天然橡膠,彈性和強力比天然橡膠稍低,加工性能差,成本較高。使用溫度范圍:約-50℃~+100℃ 可代替天然橡膠制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及其他通用制品。
5、氯丁橡膠(CR)是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。這種橡膠分子中含有氯原子,所以與其他通用橡膠相比:它具有優(yōu)良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,著火后能自熄,耐油、耐溶劑、耐酸堿以及耐老化、氣密性好等優(yōu)點;其物理機械性能也比天然橡膠好,故可用作通用橡膠,也可用作特種橡膠。主要缺點是耐寒性較差,比重較大、相對成本高,電絕緣性不好,加工時易粘滾、易焦燒及易粘模。此外,生膠穩(wěn)定性差,不易保存。使用溫度范圍:約-45℃~+100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護套及各種防護套、保護罩;耐油、耐化學(xué)腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里;耐燃的地下采礦用橡膠制品,以及各種模壓制品、密封圈、墊、粘結(jié)劑等。
6、丁基橡膠(IIR)是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。*特點是氣密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐熱性較高,長期工作溫度可在130℃以下;能耐無機強酸(如硫酸、硝酸等)和一般有機溶劑,吸振和阻尼特性良好,電絕緣性也非常好。缺點是彈性差,加工性能差,硫化速度慢,粘著性和耐油性差。使用溫度范圍:約-40℃~+120℃。主要用作內(nèi)胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設(shè)備襯里及防震制品、耐熱運輸帶、耐熱老化的膠布制品。
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單螺桿擠出機是由傳動系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成(另外還有一些輔助設(shè)備)。其中擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部位,對擠出的成型質(zhì)量和產(chǎn)量起重要作用。擠出系統(tǒng)主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等幾個部分(如圖3所示)。
GL56712橡膠促進劑母粒造粒機 橡膠硫磺母粒造粒機橡膠助劑母粒造粒機橡膠母粒造粒機橡膠造粒機(規(guī)格)
?橡膠助劑母粒造粒機,橡膠母粒造粒機,橡膠母料經(jīng)密煉機,密煉成團狀料經(jīng)提升機,錐雙喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動化,流水作業(yè)。橡膠母料造粒機,橡膠母粒造粒機,橡膠母料,物料密煉后能強制進入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。
?橡膠助劑母粒造粒機,橡膠母粒造粒機,橡膠母料分散效果優(yōu)異,主機電流小,節(jié)能環(huán)保。此機臺主用于橡膠母料造粒機,橡膠母粒造粒機,橡膠母料,功能母粒,熱收縮料,包括主機,錐雙強制入料,模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內(nèi),后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子。
?橡膠母料造粒機,橡膠母粒造粒機,橡膠母料科技含量高,技術(shù)成熟,整體技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)xian水平,深受生產(chǎn)企業(yè)的歡迎,減輕了工人的勞動強度,改善了工作環(huán)境,提高了生產(chǎn)效率。
?GL56712橡膠助劑促進劑母粒造粒機 橡膠硫磺母粒造粒機規(guī)格,橡膠促進劑母粒造粒機型號 橡膠母粒造粒機(規(guī)格)工藝:密煉機----提升機------喂料機---------單螺桿造粒機----水環(huán)熱切機頭-----脫水機-------加長風(fēng)冷振動篩------成品料倉。
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關(guān)鍵詞片材機板材機造粒機塑料造粒機
塑料擠出機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量;實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。1. 擠塑機主機的溫度控制電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱,因此要求主機的溫度應(yīng)從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關(guān),又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設(shè)施。
并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。2. 擠塑機的壓力控制為了反映機頭的擠出情況,需要檢測擠出時的機頭壓力,由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器,一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量,螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動,也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一,擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?,F(xiàn)象時,能排除的迅速排除,必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機,不但可以避免廢品的增多,更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù),就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài),一般取后推力極限值報警控制。