金屬陶瓷涂層解決模具刮花、拉傷、減少摩擦_涂層

機(jī)械零配件及刀具

線路板行業(yè)

經(jīng)過XR-DLC涂層處理的線路板刀具   電子工業(yè)的飛速發(fā)展對線路板制造帶來新的挑戰(zhàn)，線路板層數(shù)越來越高，鉆孔密度越來越大并向微孔化發(fā)展。同時(shí)，在線路行業(yè)利潤不斷下滑的情況下，隆低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士的共識。線路板價(jià)格使用的鑼刀、鉆頭、V-CUT刀、分板刀等在線路板生產(chǎn)中占用很大的成本，因此提供刀具使用壽命成為降低成本好有效的方法。XR-DLC涂層的高硬度及自潤滑性在線路板刀具切削中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，經(jīng)過多家客戶使用認(rèn)證，經(jīng)過XR-DLC涂層過的鉆頭，可提升使用壽命3-4倍，鑼刀使用壽命可提升2.5-3倍。

汽車領(lǐng)域

XR-DLC涂層應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)燃油噴射系統(tǒng)及閥門和曲軸區(qū)域零部件，可減少高達(dá)40%的潤滑操作中的摩擦損失。優(yōu)秀的干潤滑性能也彌補(bǔ)了減少的潤滑劑，直到油膜達(dá)到滿負(fù)荷并允許在沒有磨損情況下頻繁的啟停。

XR-DLC系列涂層通過降低摩擦和磨損服務(wù)于高負(fù)荷和高應(yīng)力部件，在之前只能通過減少零部件的尺寸和減少部件組成和材料組合才能實(shí)現(xiàn)。這導(dǎo)致的材料和裝配成本的節(jié)省超過了涂層成本。

縫紉機(jī)

一個(gè)有效的油潤滑系統(tǒng)是確?？p紉機(jī)能夠正常長時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)行的首要條件，但隨著國際服裝加工及其他紡織行業(yè)對加工過程中對油污染的要求越來越嚴(yán)格，無油化已成為縫紉機(jī)行業(yè)發(fā)展的必然方向。這對于縫紉機(jī)上的大量運(yùn)動部件，如針桿，旋梭，滑塊，各類運(yùn)動軸，各類連接桿等零部件在高速無油工作時(shí)的性能提出了新要求，我司研發(fā)部經(jīng)過幾年的研究，運(yùn)用我司專利PVD技術(shù)，經(jīng)過不斷的工藝改進(jìn)和提高，研發(fā)出了適合各類高速無油縫紉機(jī)零部件的專用涂層XR-DLC，同時(shí)經(jīng)過中國幾大縫紉機(jī)整機(jī)及零部件廠的長時(shí)間測試和大批量采用，已形成了成熟的系列化的無油零部件專用XR-DLC涂層。

切削刀具

XR-DLC涂層的高硬度、防黏連及自潤滑性是有色金屬、航空高溫材料及有機(jī)塑料鉆孔、攻牙。鏡面銑削加工刀具好優(yōu)秀的防護(hù)涂層。他在解決粘刀、粘著磨損方面比普通涂層有著更出色的表現(xiàn)，他是普通涂層刀具數(shù)倍的使用壽命，加工出來的產(chǎn)品表面質(zhì)量更高。

霖晨公司在提供XR-DLC涂層的同時(shí)還可以根據(jù)客戶的要求提供更適合客戶使用的XR-DLC涂層刀具，以減少您的刀具成本。

涂層注意事項(xiàng)

可涂層材料：

各類模具鋼材、工具鋼、高速鋼、不銹鋼；硬質(zhì)合金（鎢鋼）；鈦合金、鎳合金；鈹銅。

涂層部位：

待涂層的工件需要有可以裝夾的部位，不太可能實(shí)現(xiàn)全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層，需要提前告知，建議您在工件上明確標(biāo)識出以下部位：必須涂層的功能部位；不能涂層的部位；可涂可不涂的部位。

涂層工件表面要求：

工件表面不能有其他的表面改性處理，如：電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QPQ處理等；工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在滿足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2μm為宜，對于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產(chǎn)品需求為準(zhǔn)；組合模具或鑲嵌工具，能夠拆開的必須全部拆開；焊接工件表面需要徹底清潔，不能有氧化層或埋孔。

包裝與運(yùn)輸：

所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對工件噴涂輕質(zhì)防銹油進(jìn)行防銹處理，以免工件在寄送的過程中生銹；工件必須用泡棉包好，避免在寄送過程中損壞。

客戶需提供如下資料：

工件材料及牌號;回火溫度及硬度；標(biāo)識（或說明）涂層的功能面（即涂層的重點(diǎn)面）；尺寸精度有要求的需要說明具體的尺寸精度和預(yù)留尺寸；使用場合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù)，以便于我司選用好合適的涂層。

技術(shù)咨詢：133 9232 1543  周工支持模具小件免費(fèi)打樣