近年來，我國(guó)各地區(qū)礦砂開采制砂場(chǎng)相比往年正逐年增多。根據(jù)我們國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，禁止到江河亂采亂挖河砂等，機(jī)械制砂、人工制砂市場(chǎng)在這些年越來越紅火，加上我國(guó)高樓建設(shè)日新月異的，對(duì)建材的需求量也是供不應(yīng)求。

 人工制砂主要分為山沙、礦砂、河沙等，此類機(jī)械制砂生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿污泥，一般的洗沙場(chǎng)都存在場(chǎng)地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到用時(shí)的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水同，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工泥漿外運(yùn)，此項(xiàng)工作長(zhǎng)此以往所花費(fèi)的開支巨大，不是的解決辦法

我公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固美觀，維修方便，高效可靠，成功避免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機(jī)其中一半壓輥?zhàn)鰺o用功的缺點(diǎn)，充分發(fā)揮了帶式壓濾機(jī)的脫水性能，脫水性能*。
污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來，形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。