自動定量配置潤版液:
潤版液濃縮液、酒精(IPA)、自來水按一定的分量比例配置,混合后加到冷卻箱內(nèi),比起PH值管理或電導(dǎo)率管理的配置方式潤版液濃度更精準、穩(wěn)定??蛇x擇加酒精和免酒精。
全自動的方式可防止人手配置、添加帶來的誤差,節(jié)省人力和時間,實際標準化、規(guī)范化的印刷。一天減少一個小時的人工、1升酒精的浪費,一年下來能節(jié)省下過萬的成本。
自動補充酒精(IPA):
由于酒精的揮發(fā)性,潤版液中酒精的濃度最不穩(wěn)定,一天的早中晚,一年的四季,酒精的濃度都在變化,而酒精在印刷中的作用非常重要。
當(dāng)酒精的濃度低于設(shè)定值時,系統(tǒng)自動補充酒精到冷卻水箱中里,確保酒精的濃度符合印刷的質(zhì)量要求。
軟水裝置(可選項):
水中含有大量的鈣,鎂等金屬陽離子(Ca+、Mg+)的硬水,會影響印刷質(zhì)量,經(jīng)過軟化處理的水才能配置出理想的潤版液。
潤版液的水質(zhì)管理:
印刷廠一般是用PH值、電導(dǎo)率和溫度三個參數(shù)來管理印刷水(潤版液)的水質(zhì)。在印刷過程中,水質(zhì)是不聽地變化的,便攜式儀器只能手工改測量到某一時刻的水質(zhì),而在線連續(xù)測量可連續(xù)不斷地檢測,如有超過正常范圍的水質(zhì)變動,會用燈光視覺和聲音警報通知現(xiàn)場操作人員馬上采取措施,防止水質(zhì)污染給印刷帶來的不良影響。
技術(shù)特點
1. 本機與印刷機回水系統(tǒng)連接,產(chǎn)品采用三級處理工藝,*級處理,能有效去除潤版液中的紙粉雜質(zhì)、膠狀物等。第二級處理,有效去除中的微型顆粒,噴粉和油墨等雜質(zhì)。第三級采用德國濾芯技術(shù)處理,能有效去除潤版液中殘留的其他化學(xué)物質(zhì),并能有效殺菌去除異味??裳娱L潤版液的使用周期,半年甚至更長時間不用清洗印刷機水箱和排放印刷機水箱的廢液。
2. 本機有效去除潤版液的紙粉、噴粉和油墨等雜質(zhì),保持平衡穩(wěn)定的潤版液酸堿度,避免因此造成印刷網(wǎng)點擴大、撞網(wǎng)、糊版等現(xiàn)象。水墨平衡維持在一個良好的狀態(tài),避免因潤版液問題導(dǎo)致的印品色澤暗淡等問題。
3. 印刷機潤版液過濾機UV YJ-300A UV型號,本公司研發(fā)一款針對特殊UV印刷和膠片印刷企業(yè),采用德國新材料納米濾芯技術(shù)處理,有效去除印刷機潤版液水箱里的白墨、渾濁物等雜質(zhì)。
4. 減少印刷時因水墨不平衡導(dǎo)致材料及停機成本,增加生產(chǎn)效率。
5. 有效過濾潤版液中的雜質(zhì)(如油墨、紙粉等),使其能充分發(fā)揮功效。
6. 延長潤版液水箱換水周期至6至10個月。
7. 環(huán)保節(jié)省(更可靠,更方便)
8. 使穩(wěn)定的減/免酒精印刷成為可能
9. 無需每周換水,保持潤版系統(tǒng)長期處于清潔狀態(tài)
10. 減少污水排放,符合綠色環(huán)保印刷
關(guān)于安裝:
凈水系統(tǒng)采用非加壓式的自然循環(huán)方式,使用及維護都非常簡單,適用于任何膠印機、海德堡、羅蘭、小森、三菱貨國產(chǎn)印刷機。初期投資及維護成本都非常低廉、合理,極易為印刷廠所能接受。
凈水系統(tǒng)一般安裝在印刷機冷卻水箱、中專水箱附近。整個循環(huán)回路不改變印刷機的機械、電氣系統(tǒng),安全獨立,不對印刷機的運行操作產(chǎn)生任何影響。
規(guī)格型號:
型號 | PU-80/L | PU-80PE/L | PU-80/D | PU-80PE/D | DAM-80PE/D |
外形尺寸(mm) | W500*D490*H1600 | W750*D490*H1600 | W750*D490*H1600 | ||
濾芯型號 | DF-S-090(1個) | DF-S-090(2個) | DF-S-090(2個) | ||
消費電力(W) | 80 | 100 | 100 | ||
流量(L/min) | 20-40 | 50-60 | 50-60 | ||
重量(kg) | 50 | 80 | 80 | ||
水質(zhì)管理功能 | 無 | 有 | 無 | 有 | 有 |
自動配液、添加 | / | / | 潤版液、酒精(免酒精)、水 | ||
適合印刷機 | 4色機以下 | 5-8色機、轉(zhuǎn)輪機 | 平張機、轉(zhuǎn)輪機 |