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主軸修復(fù)表面熔覆：

主軸修復(fù)熔覆也稱主軸修復(fù)包覆，是利用一定功率密度的主軸修復(fù)束照射(掃描)被覆金屬表層上的外加純金屬或合金，使之完全熔化，而基材金屬表層微熔，冷凝后在基材表面形成一個低稀釋度的包覆層，從而使基材強化的工藝.主軸修復(fù)熔覆的熔化主要發(fā)生在外加的純金屬或合金中，基材表層微熔的目的是使之與外加金屬達(dá)封冶金結(jié)合，以增強包覆層與基材的結(jié)合力，并防止基材元素與包覆元素相互擴散而改變包覆層的成分和性能。主軸修復(fù)熔覆工藝主要有兩種:一種是預(yù)置涂層法，是用電鍍、真空蒸鍍、等離子噴涂、火焰噴涂、粘結(jié)等方法將要熔覆的金屬粉末事先涂覆在基材表面，然后用主軸修復(fù)重熔，這種方法可稱為主軸修復(fù)涂覆;另一種是同步送料法，即在主軸修復(fù)照射過程中，將粉末或條、絲狀純金屬或合金連續(xù)送入熔池內(nèi)，其中用氣體將粉末以一定角度吹入熔池的方法稱為主軸修復(fù)噴涂。主軸修復(fù)熔覆與合金化類似?？筛鶕?jù)要求在表面性能差的低成本鋼上制成耐磨、耐蝕、耐熱、耐沖擊等各種高性能表面，來代替昂貴的整體高級合金，以節(jié)約貴重金屬材料。包覆層組織細(xì)小，一般無氣孔和空穴。將硬質(zhì)TIC顆粒覆于高速鋼表面，通過主軸修復(fù)包覆處理得到TIC熔化層，然后進(jìn)行快速淬火。這樣獲得的表面包覆有極高硬度HV2100一2700，最高可達(dá)HV3100[14]。高速鋼主軸修復(fù)包覆的壽命為普通熱處理鋼的8.4倍[15]，最高達(dá)11.2倍?？梢灶A(yù)料，這種處理方法將廣泛用于加工難切削材料的。較常采用的主軸修復(fù)包覆與基體的組合形式有如下兒種上:不銹鋼一軟鋼;不銹鋼-鋁;軟鋼一不銹鋼，硬質(zhì)合金一軟鋼;硬質(zhì)合金一黃銅;鐵硼一軟鋼;鎳一軟鋼;鉻一欽。除以上所述外，主軸修復(fù)包覆工藝還具有以下獨到的優(yōu)點:可控制稀釋度，減少局部加熱時的熱變形，精確控制零件外形尺寸，可獲得良好熱結(jié)合性和精細(xì)淬火組織。

主軸修復(fù)熔覆修復(fù)工藝基本介紹：

主軸修復(fù)熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預(yù)置式主軸修復(fù)熔覆和同步式主軸修復(fù)熔覆。

預(yù)置式主軸修復(fù)熔覆是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用主軸修復(fù)束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式最為常用。

同步式主軸修復(fù)熔覆則是將熔覆材料直接送入主軸修復(fù)束中，使供料和熔覆同時完成，熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用線材或板材進(jìn)行同步送料。

預(yù)置式主軸修復(fù)熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---主軸修復(fù)熔化---后熱處理。

同步式主軸修復(fù)熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---送料主軸修復(fù)熔化---后熱處理。

按工藝流程，與主軸修復(fù)熔覆相關(guān)的工藝主要是基材表面預(yù)處理方法、熔覆材料的供料方法、預(yù)熱和后熱處理。

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