傳統(tǒng)工藝中，玻璃鋼六角陽(yáng)極管多采用手糊工藝，但是手糊工藝存在著制作產(chǎn)量、制作效率低；樹(shù)脂和紗含量難以保持一致使陽(yáng)極管的厚度不均勻；內(nèi)表面導(dǎo)電效果不佳；強(qiáng)度不夠；實(shí)際尺寸難以保證等一系列的缺點(diǎn)，為解決上述問(wèn)題，拉擠型玻璃鋼六角陽(yáng)極管就此誕生。玻璃鋼陽(yáng)極管一般為正六邊形，也稱六角陽(yáng)極管，壁厚3mm，玻璃鋼陽(yáng)極管濕式靜電除塵器，管內(nèi)切圓直徑多在250mm~450mm之間，管長(zhǎng)可達(dá)6米，一定數(shù)量的的六角陽(yáng)極管組合在一起即為陽(yáng)極管模塊中的沉淀極。

    1、纏繞成型

　　纏繞成型是將浸過(guò)樹(shù)脂膠液的連續(xù)纖維或布帶，按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后固化、脫模，即得到所需產(chǎn)品。按纏繞方式可分為環(huán)向纏繞、縱向纏繞(平面纏繞)及螺旋纏繞，按照樹(shù)脂膠液形態(tài)，濕法纏繞是應(yīng)用普遍的一種技術(shù)。模具種類有：木制模具、金屬模具、玻璃鋼模具、水泥模具等。

　　纏繞成型的優(yōu)點(diǎn)：FＲP制品中纖維含量高(60%～80%)，機(jī)械強(qiáng)度較高；使用無(wú)捻粗紗為主要纖維增強(qiáng)材料，材料成本較低；纖維增強(qiáng)材料的鋪層及方向可**設(shè)計(jì)，以達(dá)到各種產(chǎn)品的強(qiáng)度需求；機(jī)械化成型，材質(zhì)及方向性均勻，質(zhì)量穩(wěn)定；可大量生產(chǎn)或自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　2、手糊成型

　　手糊成型是以木材、石膏、混凝土、金屬或玻璃鋼材料制成的陰?；蜿?yáng)模，在模具上用纖維增強(qiáng)材料和樹(shù)脂膠液按照工藝要求鋪敷成型，室溫(或加熱)、無(wú)壓(或低壓)的條件下固化，脫模后即可得到產(chǎn)品，手糊成型是玻璃鋼工業(yè)生產(chǎn)中是我國(guó)目前使用很廣泛的成型方法。

　　手糊成型的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單，較容易掌握；設(shè)備投資少，適用多品種、小產(chǎn)量的產(chǎn)品；模具制造費(fèi)用低；制品大小不受控制；

　　制品成型的**度大，可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的制品；產(chǎn)品可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可根據(jù)產(chǎn)品受力情況進(jìn)行局部加強(qiáng)。

　　3拉擠成型

　　拉擠成型是指連續(xù)玻璃纖維粗紗或織物浸漬樹(shù)脂膠液后，在牽引力的作用下，通過(guò)擠壓成型、加熱固化、定長(zhǎng)切割，連續(xù)地生產(chǎn)出玻璃鋼產(chǎn)品的一種成型方法。

　　手糊式玻璃鋼陽(yáng)極管和拉擠玻璃鋼陽(yáng)極管的區(qū)別

　　手糊式導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管（干態(tài)）導(dǎo)電效果不好，拼裝完后，內(nèi)表面需進(jìn)行拉毛處理（內(nèi)表面拉毛處理后萬(wàn)用表測(cè)量電阻值相差較大，局部表面≥400Ω），制作時(shí)內(nèi)表面易產(chǎn)生氣泡，劃坑等；

　　拉擠式導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管（干態(tài)）導(dǎo)電效果很好（內(nèi)表面未經(jīng)拉毛處理，萬(wàn)用表測(cè)量?jī)?nèi)表面電阻值一般≤150Ω），內(nèi)表面不會(huì)出現(xiàn)劃坑等

玻璃鋼陽(yáng)極管是一種工藝簡(jiǎn)單，采用擠壓成型的設(shè)備，它的材料種類非常的廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管采用拉擠成型的“I”“T”形等型材作為承載條，以實(shí)心管材或棒材作為連接穿桿，通過(guò)一定裝配工藝而制成的帶有空隙的板材。