縫焊機(jī)質(zhì)量控制及故障解決：

   縫焊機(jī)的工作原理是低電壓大電流通過(guò)兩個(gè)電極短路發(fā)熱，將鋼板熔化，達(dá)到密封的目的。在鋼桶焊接過(guò)程中將有16000A左右的大電流通過(guò)活動(dòng)的接觸面從變壓器傳遞到焊輪上，由于受材料電阻與硬度的制約，我們不能為了增加硬度而選用可以熱處理的鋼件做導(dǎo)電軸與導(dǎo)電套來(lái)增加耐磨性，所以只能選擇現(xiàn)在經(jīng)過(guò)熱處理的鉻鋯銅材料來(lái)作導(dǎo)電軸，用紫銅或94銅來(lái)作導(dǎo)電套。

一、 故障原因及排除

1、  焊機(jī)不工作：

①    電壓表無(wú)電壓，指示燈不亮。檢查電源到輸入接線端是否正?；驒z查面板上的1安培玻璃保險(xiǎn)絲是否燒壞。

②    電源指示燈亮，電壓表電壓正常，焊接指示燈不亮，則應(yīng)開(kāi)機(jī)檢查機(jī)內(nèi)接線是否因振動(dòng)而脫落，或線路板元件是否燒壞。

③    電壓表電壓正常，電源指示燈亮，焊接指示也工作，用萬(wàn)用表檢查焊接變壓器引線及電纜連接處輸出電壓是否正常，點(diǎn)頭接觸處是否完好。

④    根據(jù)焊機(jī)電氣原理圖檢查故障。

2、  焊機(jī)功率輸出不正常：

①    檢查電壓表輸入電源電壓是否正常。

②    檢查電極、焊槍、焊鉗、電纜線等連接點(diǎn)螺絲是否擰緊。

③    檢查電纜線是否因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成接頭連接聞風(fēng)而動(dòng)出現(xiàn)部分電纜線斷裂而使電纜線截面積減少，需修正。

④    檢查電極接觸面及各部件的接觸面是否不清潔或存在氧化層，有則必須予以清理。

3、焊機(jī)工作不正常：

①    打開(kāi)電源，聽(tīng)到有交流聲，電源進(jìn)線或保險(xiǎn)絲斷，檢查可控硅電路（單管正向直通，要更換。）

②    打開(kāi)電源，焊接開(kāi)關(guān)未按下，但兩極間相碰有火花，檢查主電路及可控硅電路是否正常（如可控硅擊穿，要更換）。

4、  漏電：

①    電源接線柱處是否有接頭碰殼現(xiàn)象。

②    機(jī)內(nèi)主電路引線是否有碰殼現(xiàn)象。

③    變壓器初級(jí)漏電。

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