Q355NH耐候鋼Q355GNH舞陽鋼廠 訂貨137*8188*0376 張經理
Q355NH耐候鋼技術要求
耐候鋼通過添加少量的合金元素如:Cu、P、Cr、Ni等,使其在金屬基體表面上形成保護層,以提高耐大氣腐蝕性能的鋼。Q355NH鋼屬于焊接型耐候鋼,廣泛用于車輛、橋梁、集裝箱、建筑或其他結構件。與高耐候鋼相比,具有較好的焊接性能。 河南尊信鋼鐵
一、牌號表示方法:
鋼的牌號由“屈服強度”、“高耐候”或“耐候”的漢語拼音首位字母“Q”、“GNH”或“NH”、屈服強度的下限值以及質量等級(137*8188*0376A、B、C、D、E)組成。
例如:Q355GNHC Q——屈服強度中“屈”字漢語拼音的首位字母;
355——鋼的下屈服強度的下限值,單位為N/mm2;
GNH——分別為“高”、“耐”和“候”字漢語拼音的首位字母;
C——質量等級。
二、技術要求及冶煉方式:
Q355NH鋼應執(zhí)行標準為:GB/T4171-2008hnzunxin。
鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差執(zhí)行標準為:GB/T709。
Q355NH鋼采用轉爐或電爐冶煉,且為鎮(zhèn)靜鋼。除非需方有特殊要求,冶煉方式由供方選擇。
三、化學成分:(質量分數/%)
牌號 | C | Si | Mn | P |
Q355NH | ≤0.16 | ≤0.50 | 0.50-1.50 | ≤0.030 |
S | Cu | Cr | Ni | 其他元素 |
0.030 | 0.25-0.55 | 0.40-0.80 | ≤0.65 | a,b |
a:為了改善鋼的性能,可以添加一種或一種以上的微量合金元素:Nb(0.015%-0.060%),V(0.02%-0.12%),(137*8188*0376)Ti(0.02%-0.10%),AlT≥0.020%。若上述元素組合使用時,應至少保證其中一種元素含量達到上述化學成分的下限規(guī)定。
b:可以添加下列合金元素:Mo≤0.30%,Zr≤0.15%。
四、力學性能:
厚度 | 下屈服強度Rel/(N/mm2) 不小于 | 抗拉強度 Rm/(N/mm2) | 斷后伸長率A/% 不小于 | 180°彎曲試驗 彎心直徑 |
≤16 | 355 | 490-630 | 22 | а |
>16-40 | 345 | 490-630 | 22 | 2а |
>40-60 | 335 | 490-630 | 21 | 3а |
>60 | 325 | 490-630 | 20 |
注:а為鋼材厚度。
a當屈服現象不明顯時,可以采用RP0.3。
五、沖擊性能:
質量等級 | V型缺口沖擊試驗a | ||
試樣方向 | 溫度/℃ | 沖擊吸收能量KV2/J | |
A | 縱向 | -- | -- |
B | +20 | ≥47 | |
C | 0 | ≥34 | |
D | -20 | ≥34 | |
E | -40 | ≥27b | |
注:a沖擊試驗尺寸為10mm*10mm*55mm。
b經供需雙方協(xié)商,(137*8188*0376)平均沖擊功值可以≥60J。
沖擊試驗結果按三個試樣的平均值計算,允許其中一個試樣的沖擊吸收能量小于規(guī)定值,但不得低于規(guī)定值的70%。
六、特殊要求:
根據需方要求,經供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可增加以下檢驗項目。
a) 晶粒度:鋼材的晶粒度應不小于7級,晶粒度不均勻性應在三個相鄰級別范圍內。
b) 非金屬夾雜物:鋼板的非金屬夾雜物應按GB/T10561的A法進行檢驗,其結果應符合表6的規(guī)定。
表6
A | B | C | D | DS |
≤2.5 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤2.0 |
改善耐大氣腐蝕性能鋼材的附加信息
自保護氧化層的耐腐蝕的效果與其組成成分以及鋼中合金元素及其化合物的作用有關。耐大氣腐蝕性能取決于基板的自動保護氧化層的形成過程中干濕交替的氣候條件。所提供的保護作用與環(huán)境以及主要是在結構中的部位等其他條件有關。
在結構件的設計及生產過程中,對于表面自動保護氧化層的形成及再生應作出規(guī)定。對于設計者來說,在計算過程中考慮裸露鋼材的腐蝕,或者是提高產品的厚度對浸蝕進行補償。
在空氣中含有某些特殊的化學物質或者結構件長時間與水接觸、或一直裸露在潮濕的空氣中、或在海洋性氣候中使用時,建議采用常規(guī)表面保護。在涂漆前需去除產品表面的氧化鐵皮。在相同條件下,涂漆后耐大氣腐蝕鋼的腐蝕敏感程度小于一般的結構鋼。
非暴露結構件的表面與制造過程有關,需保持通風。否則需進行適當的表面保護。保護程度與敏感的氣候條件和結構件在腐蝕過程中的有效期有關。因此,就不同的用途選用何種合適的產品這一問題,使用方應與制造方進行協(xié)商。訂貨137*8188*0376 張經理
