鋼木龍骨的安全性。
1、鋼與傳統(tǒng)木方比較，損耗僅1%左右，尺寸誤差小，由于受力強(qiáng)度高，施工中的用量比傳統(tǒng)木方少得多。
2、普通木方受氣候變化、木方材質(zhì)等內(nèi)外因素的影響，施工過程中容易發(fā)生蹺曲、變形，影響工程質(zhì)量，存在安全隱患。施工現(xiàn)場上施工人員常用木方代替腳手板，因木方斷裂發(fā)生慘痛的安全事故屢見不鮮。
3、在資金短缺的情況下，使用單位不承擔(dān)資金的壓力，而是由租賃單位承擔(dān)。
大家看了這些之后是不是也對其產(chǎn)生興趣了呢，希望有需要的朋友可以直接來和我們進(jìn)行聯(lián)系
鋼木龍骨的四大優(yōu)勢：
1、提高效率：施工無需任何技術(shù)，一干就會，效率提高600%（4人組8小時可安裝400平方米） 。
2、不用耗材：不用一根圓釘、鐵絲、木材，無需任何工具，降低大量成本，每年可為國家節(jié) 約大量木材。
3、安全度高：完全鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、安全更可靠。
4、美觀整齊：施工現(xiàn)場整潔有序，更易管理，提升工程形象。建筑精確度高、穩(wěn)定性提高。 本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、安全更可靠；美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場整潔有序,更易于管理,能大大提升工程整體形象。
公司生產(chǎn)的鋼木龍骨由鍍鋅鋼管和花旗松木制成，一般用于現(xiàn)澆樓頂板、墻板、柱子、大梁等等。強(qiáng)度大，混凝土澆注質(zhì)量好，保證墻的垂直度、平整度，剪力墻支撐體系廠家，無需二次抹灰就能達(dá)到清水混凝土的效果，“以鋼代木”循環(huán)使用300余次，解決了常規(guī)模板支護(hù)體系困擾我國建筑行業(yè)多年的諸多難題,落實(shí)了節(jié)能減排的基本國策。
鋼木枋產(chǎn)品鋼枕木五大優(yōu)勢:
1、用料省，組模快。經(jīng)西南交通大學(xué)材料學(xué)與工程科學(xué)與工程學(xué)院進(jìn)行了測試，常規(guī)枕木的平均破壞荷載為10898N，平均抗彎強(qiáng)度為10.8Mpa，我們的產(chǎn)品平均破壞荷載為33217N，平均抗彎強(qiáng)度為61.9Mpa，平均破壞荷載提高了3.05倍，抗彎強(qiáng)度提高了5.7倍，支撐中普通木枋常規(guī)間距是150-200mm，鋼枕木能達(dá)到300-400mm，用量節(jié)省30%-50%左右；同時組模速度大大快于傳統(tǒng)木枋，同常規(guī)木枋相比速度可以提高1/3。我公司生產(chǎn)的鋼枕木強(qiáng)度是傳統(tǒng)木枋（5*10cm）的3倍多，（10*10cm）的1.5倍，支撐中普通木枋常規(guī)間距是150-200。鋼木枋可根據(jù)施工方提供圖紙制作鋼木枋擺放圖、工人按圖施工、方便高效、并且有專人現(xiàn)場提供培訓(xùn)及技術(shù)指導(dǎo)。節(jié)省周轉(zhuǎn)材料，普通木枋的架管支撐間距是800-1000mm，用鋼枕木能達(dá)到1200-1500mm,用鋼枕木時，所用架管、扣件、頂托也能節(jié)省一部分。架管扣件租賃費(fèi)（內(nèi)架）可以節(jié)約33%-60%.使用我們的鋼木枋時，跨距在1.2×1.2米時，可節(jié)約立管扣件33.5%使用我們的鋼木枋時，跨距在1.2×1.5米時，可節(jié)約立管扣件40.15%使用我們的鋼木枋時，跨距在1.5×1.5米時，可節(jié)約立管扣件56.41%
3.混凝土構(gòu)件成型美觀,平整.因?yàn)殇撜砟緸闄C(jī)械化模具定尺生產(chǎn),無任何公差,所以所有規(guī)格型號尺寸一致,而且強(qiáng)度比普通模枋強(qiáng)度高,
在承受混凝土壓力時,無變形,使混凝土構(gòu)件成型后幾何尺寸更為標(biāo)準(zhǔn)、平整度和垂直度更高，使用我們的產(chǎn)品澆注出來的混凝土平整度，垂直度、幾何尺寸、陰陽角線條非常漂亮，平整度美觀，是常規(guī)木枋所無法達(dá)到的質(zhì)量。
4.施工單位在使用過程中，可減少鋪枋的數(shù)量和提高效率，以及架管和扣件的安裝數(shù)量，并且可以給施工單位節(jié)約架管和扣件的租賃費(fèi)用，同時為施工單位節(jié)約轉(zhuǎn)運(yùn)和堆碼、場地租賃、人工清理等各項(xiàng)費(fèi)用。
5.資金壓力小。一次投入 長期受益國內(nèi)建筑行業(yè)施工中澆筑鋼筋混凝土構(gòu)件成型主要采用鋼模板、竹膠板、木模板等方法組模后成型，而大模板施工方法對于復(fù)雜形狀的鋼筋混凝土構(gòu)件時具有一定的優(yōu)勢，因此目前建筑施工中普遍采用竹膠板或大模板方法。在組模施工中模板的支撐和固定需要用大量的楞梁——木方。作為支撐的木方管理好的也僅有40%的回收率，60%的屬于一次性使用，所以造成木材資源的極大消耗與浪費(fèi)；同時由于木方的質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度無法準(zhǔn)確測定，為標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、安全施工管理帶來諸多不便。 開發(fā)新型鋼木方的目的就是提供一種鋼筋混凝土構(gòu)件成型支撐用復(fù)合木方，使其在參與組模支撐中具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆卸方便、重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)多，從而克服上述的不足。
