常見的塑料改性技術(shù)有很多，主要有增強技術(shù)，包括纖維增強、自增強、分子增強；增韌技術(shù)；填充改性；共混與塑料合金技術(shù)；阻燃技術(shù)；納米復(fù)合技術(shù)；反應(yīng)接枝改性；耐老化；功能化改性，包括導(dǎo)電、抗靜電、導(dǎo)熱和發(fā)光等；熱塑性彈性體技術(shù)。

高性能玻纖增強PP造粒機配方_玻纖改性PP造粒設(shè)備

通用熱塑性塑料增強配方：

高性能玻璃纖維增強PP配方組成：

高性能玻纖增強PP造粒機配方_玻纖改性PP造粒設(shè)備

塑膠母料發(fā)展至今已經(jīng)歷了近30個年頭，無論是填充母料、色母料，還是除水母料，無一都需要對無機粉體或顏料進行有效的分散，才能確保母料在塑膠制品應(yīng)用中發(fā)揮應(yīng)有的作用，保證制品的有效性能。傳統(tǒng)以來，對這些無機粉體或顏料的分散基本上都是采用潤滑劑（包括內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑）對粉體或顏料進行包覆、潤滑；采用的潤滑劑主要有：石蠟、白油、硬脂酸、低分子蠟（PE蠟）、硬脂酸鹽（硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、EBS等）。為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協(xié)同配合，這樣無疑增加了配方的設(shè)定難度和配料的勞動強度；同時，由于助劑種類繁多，品質(zhì)難統(tǒng)一，配料失誤率高，也增加了母料穩(wěn)定性的風(fēng)險，這就出現(xiàn)了同樣的配方和工藝，在不同時間出現(xiàn)母料產(chǎn)品品質(zhì)變壞、產(chǎn)品不穩(wěn)定的現(xiàn)象，也是每個母料生產(chǎn)廠家一直頭疼的問題。另外，某些潤滑助劑（如“硬脂酸”等）還會出現(xiàn)在制品后期產(chǎn)生助劑析出、起粉等弊端，也是母料生產(chǎn)廠家極力解決的難題。

高性能玻纖增強PP造粒機配方 玻纖改性PP造粒設(shè)備

　成功開發(fā)出了一種母料zhuan用復(fù)合分散劑。該復(fù)合分散劑主要特點是：兼具潤滑、分散、偶聯(lián)等效果，大大提高粉體材料和顏料的分散性，改善加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次；使用復(fù)合分散劑后，填充母料、消泡母料和色母料體系分散均勻，穩(wěn)定性好，杜絕添加填充母料、消泡母料或色母料的塑料制品出現(xiàn)白點、線條、色斑、花紋等缺點，能防止口模積碳和后期析出、起粉等現(xiàn)象。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、鈦白粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，是母料生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

同時配備剪切混煉gong能的zhuan用螺紋 螺桿結(jié)構(gòu) 達到完mei的效果