各行業(yè)對消防安全性能的要求都越來越高,受此推動,阻燃工程熱塑性塑料的市場需求不斷加大。這一趨勢突出了原始設備制造商所面臨的技術和經(jīng)濟挑戰(zhàn),他們需要縮小應用規(guī)模,降低成本。普立萬以客戶為中心的策略可助您解決難題。我們的團隊技能精湛,加上尖端的阻燃劑和材料性能配方,可為您量身打造解決方案。
色母的全名也稱為色母粒。它是一種新型高分子材料著色劑。它由三個基本元素組成:顏料或染料、載體和添加劑。
它是一種均勻的顏料或染料。通過與樹脂粘合而得到的集料可視為顏料濃縮物,因此其著色力高于顏料本身。色母粒主要用于塑料或橡膠制品中獲得所需的顏色效果。
色母可分為不同等級:1.高級注塑色母:用于化妝品包裝盒,玩具,電器外殼和其他高級產(chǎn)品。
2.普通注塑色母:用于一般日用塑料制品,工業(yè)容器等。
3.高級吹膜色母:用于超薄產(chǎn)品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母:用于普通包裝袋和編織袋的吹塑著色。
5.紡紗色母:用于紡織纖維的紡紗和著色。色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱性和耐光性好。
阻燃母粒造粒機 ABS PP PE PS PVC PET PBT PU PC POM阻燃配方為實現(xiàn)上述具備提高醫(yī)療塑料降解速度,避免大量的醫(yī)療塑料制品污染周邊環(huán)境,提高醫(yī)用塑料制品環(huán)保性能的目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種醫(yī)療塑料粒子配方,該醫(yī)療塑料粒子配方包括以下重量組分:廢舊pvc顆粒60-90份、樹脂粉108-129份、改性填充劑25-42份、穩(wěn)定劑6-11份、潤滑劑6-8份、增塑劑25-45份、重鈣13-25份、納米碳酸鈣9-16份、生物降解劑26-30份。
優(yōu)選的,由如下重量組分的原料制成:所述廢舊pvc顆粒83份、樹脂粉113份、改性填充劑35份、穩(wěn)定劑10份、潤滑劑7.3份、增塑劑33份、重鈣18份、納米碳酸鈣12份、生物降解劑27份。
優(yōu)選的,所述潤滑劑為脂肪酸酰胺。
優(yōu)選的,增塑劑為鄰苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯混合物,所述鄰苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯混合物的混合比例為2:3。
優(yōu)選的,所述穩(wěn)定劑為鈣鋅添加物。
優(yōu)選的,所述改性填充劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯一苯乙烯共聚物。
優(yōu)選的,所述生物降解劑為淀粉。
一種醫(yī)療塑料粒子配方的制備方法,包括如下步驟:
步驟一,將較大顆粒的原料進行破碎,并進行篩選,篩出顆粒較大的遠離并使顆粒較大重新破碎;
步驟二,將配方中的廢舊pvc顆粒83份、樹脂粉113份、改性填充劑35份、穩(wěn)定劑10份、潤滑劑7.3份、增塑劑33份、重鈣18份、納米碳酸鈣12份、生物降解劑27份混合攪拌機中,混合10-15分鐘保障各個原料充分混合,最后得到混合均勻的物料;
步驟三,將混合好的物料加入擠出機中,利用擠出機的使物料融化成熔融狀;
步驟四,然后把熔融狀的物料輸送至造粒機中進行造粒,并得到塑料顆粒;
步驟五,最后對塑料顆粒進行清洗和烘干,保障塑料顆粒潔凈。
阻燃母粒造粒機 ABS PP PE PS PVC PET PBT PU PC POM阻燃配方
阻燃母粒造粒機 ABS PP PE PS PVC
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供了一種醫(yī)療塑料粒子配方,具備以下有益效果:
該醫(yī)療塑料粒子配方,通過設置有生物降解劑、改性填充劑、增塑劑和穩(wěn)定劑,通過增塑劑能夠增加塑料顆??估⒖箯?、抗沖擊性能,以及加入較多的增塑劑能夠增加塑料顆粒的柔軟性、抗拉伸性和耐寒性能,通過改性填充劑使塑料顆粒有良好的韌性和透明性優(yōu)良,其透光率可達80%-90%,熱變形溫度84℃(1.82mpa)并且使塑料顆粒耐油、耐弱酸、耐弱堿,通過生物降解劑向原料中混合一定量的淀粉,淀粉在塑料降解的時候容易被微生物分解,進行提高塑料制品的降解的速度,該結(jié)構能夠有效提高醫(yī)療塑料降解的速度,避免醫(yī)療塑料污染周邊環(huán)境,進而提高醫(yī)療塑料的環(huán)保性能。
具體實施方式