所謂色母粒，即采用某種工藝與相應(yīng)設(shè)備，在助劑的作用下，將顏料（或染料）混入載體，通過(guò)加熱、塑化、攪拌、剪切作用，最終使顏料粉的分子與載體樹脂的分子充分地結(jié)合起來(lái)，再制成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。我們將這種高濃度著色劑稱為色母粒，其作用與“糖精”相似，使用時(shí)，只需在要著色的樹脂中添加較小的比例（1％～4％），就能達(dá)到著色樹脂的目的

在使用色粉著色，由于顏料粉均勻分布在需著色的樹脂中，所以其分散性較好，這個(gè)結(jié)論只能針對(duì)注塑產(chǎn)品，特別是厚壁產(chǎn)品而言，對(duì)于吹膜、紡絲類產(chǎn)品則另當(dāng)別論。因?yàn)樯垡话愣紱](méi)進(jìn)行過(guò)預(yù)處理，當(dāng)其混于樹脂后，僅靠從擠出機(jī)進(jìn)料口、螺桿、至出料口這么一段距離以及這么短的塑化混合時(shí)間，要使顏料粉的分子與被著色的顏料分子很好地?cái)y起手來(lái)——充分結(jié)合，是完全不能保證的，會(huì)有“夾生”現(xiàn)象產(chǎn)生。但這種“夾生”現(xiàn)象在厚壁產(chǎn)品中會(huì)被掩蓋掉，在吹膜、紡絲產(chǎn)品中就顯而易見(jiàn)。所以后者的著色方法仍以色母為主。

各行業(yè)對(duì)消防安全性能的要求都越來(lái)越高，受此推動(dòng)，阻燃工程熱塑性塑料的市場(chǎng)需求不斷加大。這一趨勢(shì)突出了原始設(shè)備制造商所面臨的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)，他們需要縮小應(yīng)用規(guī)模，降低成本。普立萬(wàn)以客戶為中心的策略可助您解決難題。我們的團(tuán)隊(duì)技能精湛，加上尖端的阻燃劑和材料性能配方，可為您量身打造解決方案。

色母的全名也稱為色母粒。它是一種新型高分子材料著色劑。它由三個(gè)基本元素組成：顏料或染料、載體和添加劑。

它是一種均勻的顏料或染料。通過(guò)與樹脂粘合而得到的集料可視為顏料濃縮物，因此其著色力高于顏料本身。色母粒主要用于塑料或橡膠制品中獲得所需的顏色效果。

色母可分為不同等級(jí)：1.高級(jí)注塑色母：用于化妝品包裝盒，玩具，電器外殼和其他高級(jí)產(chǎn)品。

2.普通注塑色母：用于一般日用塑料制品，工業(yè)容器等。

3.高級(jí)吹膜色母：用于超薄產(chǎn)品的吹塑著色。

4.普通吹膜色母：用于普通包裝袋和編織袋的吹塑著色。

5.紡紗色母：用于紡織纖維的紡紗和著色。色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱性和耐光性好。

為實(shí)現(xiàn)上述具備提高醫(yī)療塑料降解速度，避免大量的醫(yī)療塑料制品污染周邊環(huán)境，提高醫(yī)用塑料制品環(huán)保性能的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)療塑料粒子配方，該醫(yī)療塑料粒子配方包括以下重量組分：廢舊pvc顆粒60-90份、樹脂粉108-129份、改性填充劑25-42份、穩(wěn)定劑6-11份、潤(rùn)滑劑6-8份、增塑劑25-45份、重鈣13-25份、納米碳酸鈣9-16份、生物降解劑26-30份。

優(yōu)選的，由如下重量組分的原料制成：所述廢舊pvc顆粒83份、樹脂粉113份、改性填充劑35份、穩(wěn)定劑10份、潤(rùn)滑劑7.3份、增塑劑33份、重鈣18份、納米碳酸鈣12份、生物降解劑27份。

優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑劑為脂肪酸酰胺。

優(yōu)選的，增塑劑為鄰苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯混合物，所述鄰苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯混合物的混合比例為2:3。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅添加物。

優(yōu)選的，所述改性填充劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯一苯乙烯共聚物。

優(yōu)選的，所述生物降解劑為淀粉。

一種醫(yī)療塑料粒子配方的制備方法，包括如下步驟：

步驟一，將較大顆粒的原料進(jìn)行破碎，并進(jìn)行篩選，篩出顆粒較大的遠(yuǎn)離并使顆粒較大重新破碎；

步驟二，將配方中的廢舊pvc顆粒83份、樹脂粉113份、改性填充劑35份、穩(wěn)定劑10份、潤(rùn)滑劑7.3份、增塑劑33份、重鈣18份、納米碳酸鈣12份、生物降解劑27份混合攪拌機(jī)中，混合10-15分鐘保障各個(gè)原料充分混合，最后得到混合均勻的物料；

步驟三，將混合好的物料加入擠出機(jī)中，利用擠出機(jī)的使物料融化成熔融狀；

步驟四，然后把熔融狀的物料輸送至造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，并得到塑料顆粒；

步驟五，最后對(duì)塑料顆粒進(jìn)行清洗和烘干，保障塑料顆粒潔凈。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種醫(yī)療塑料粒子配方，具備以下有益效果：

該醫(yī)療塑料粒子配方，通過(guò)設(shè)置有生物降解劑、改性填充劑、增塑劑和穩(wěn)定劑，通過(guò)增塑劑能夠增加塑料顆?？估⒖箯?、抗沖擊性能，以及加入較多的增塑劑能夠增加塑料顆粒的柔軟性、抗拉伸性和耐寒性能，通過(guò)改性填充劑使塑料顆粒有良好的韌性和透明性優(yōu)良，其透光率可達(dá)80％-90％，熱變形溫度84℃(1.82mpa)并且使塑料顆粒耐油、耐弱酸、耐弱堿，通過(guò)生物降解劑向原料中混合一定量的淀粉，淀粉在塑料降解的時(shí)候容易被微生物分解，進(jìn)行提高塑料制品的降解的速度，該結(jié)構(gòu)能夠有效提高醫(yī)療塑料降解的速度，避免醫(yī)療塑料污染周邊環(huán)境，進(jìn)而提高醫(yī)療塑料的環(huán)保性能。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種醫(yī)療塑料粒子配方，該醫(yī)療塑料粒子配方包括以下重量組分：廢舊pvc顆粒60-90份、樹脂粉108-129份、改性填充劑25-42份、穩(wěn)定劑6-11份、潤(rùn)滑劑6-8份、增塑劑25-45份、重鈣13-25份、納米碳酸鈣9-16份、生物降解劑26-30份；

其中重鈣就是方解石粉，是重質(zhì)碳酸鈣的簡(jiǎn)稱，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無(wú)機(jī)填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400℃以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)，另外重鈣能夠增加塑料顆粒的產(chǎn)品體積、降低成本，改善加工性能，提高尺寸穩(wěn)定性，補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)，提高印刷性能，提高塑料顆粒的阻燃性和光澤度等；

另外，納米碳酸鈣又稱超微細(xì)碳酸鈣，納米碳酸鈣可改善塑料母料的流變性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韌補(bǔ)強(qiáng)的作用，提高塑料的彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)還賦予塑料滯熱性，由于活性納米碳酸鈣表面親油疏水，與樹脂相容性好，能有效提高或調(diào)節(jié)制品的剛、韌性、光潔度以及彎曲強(qiáng)度，改善加工性能，改善制品的流變性能、尺寸穩(wěn)定性能、耐熱穩(wěn)定性具有填充及增強(qiáng)、增韌的作用，能取代部分價(jià)格昂貴的填充料及助濟(jì)，減少樹脂的用量，從而降低塑料顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

阻燃母粒造粒機(jī) PET PBT PU PC POM

由如下重量組分的原料制成：廢舊pvc顆粒83份、樹脂粉113份、改性填充劑35份、穩(wěn)定劑10份、潤(rùn)滑劑7.3份、增塑劑33份、重鈣18份、納米碳酸鈣12份、生物降解劑27份。

潤(rùn)滑劑為脂肪酸酰胺，潤(rùn)滑劑能夠改進(jìn)流動(dòng)性外，以及起到熔融促進(jìn)劑、防粘連和防靜電劑、爽滑劑等作用，潤(rùn)滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動(dòng)性。

增塑劑為鄰苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯混合物，鄰苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯混合物的混合比例為2:3，其中鄰苯二甲酸酯由鄰苯二甲酸酐與醇在酸催化劑存在下酯化而成，癸二酸二辛酯是由蓖麻油經(jīng)加熱皂化和熱裂后分離而制得，首先由癸二酸和辛醇在硫酸的催化下進(jìn)行酯化反應(yīng)，先生成單辛酯，第二步生成雙酯時(shí)要控制較高的溫度，約135～145℃，0.099mpa真空度下進(jìn)行脫水，反應(yīng)時(shí)間3～6h，才可獲得粗酯，然后粗酯用2％～7％的純堿水溶液中和，然后在80～85℃下水洗，再于0.098～0.099mpa的真空度下脫醇，當(dāng)粗酯閃點(diǎn)達(dá)到205℃時(shí)即為終點(diǎn)，接著粗酯經(jīng)壓濾即得成品，通過(guò)使鄰苯二甲酸酯和癸二酸二辛酯以2:3的比例混合，并使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，能夠增加塑料顆粒抗拉、抗彎、抗沖擊性能，以及加入較多的增塑劑能夠增加塑料顆粒的柔軟性、抗拉伸性和耐寒性能。

穩(wěn)定劑為鈣鋅添加物，鈣鋅穩(wěn)定劑由鈣鹽、鋅鹽、潤(rùn)滑劑、抗氧劑等為主要組分采用特殊復(fù)合工藝而合成，鈣鋅穩(wěn)定劑不但可以取代鉛鎘鹽類和有機(jī)錫類等有毒穩(wěn)定劑，而且具有相當(dāng)好的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性和透明性及著色力，同時(shí)加入鈣鋅穩(wěn)定劑的塑料顆粒滿足無(wú)毒塑料的環(huán)保衛(wèi)生要求。

改性填充劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯一苯乙烯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物是由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯與丁苯膠乳進(jìn)行乳液接枝而制得，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯一苯乙烯共聚物放入強(qiáng)度較高.剛性大，能在85-90℃下保持足夠的剛性，且低溫性好，在-40℃下仍有良好的韌性，擁有透明性優(yōu)良，透光率可達(dá)80％-90％，同時(shí)具有耐油、耐弱酸、耐弱堿性能。

阻燃母粒造粒機(jī) PET PBT PU PC POM

生物降解劑為淀粉，淀粉提高從土豆、芋頭等高淀粉植物中提取中，首先提高破碎機(jī)使土豆、芋頭等高淀粉植物破碎，然后用水溶液萃取處土豆、芋頭等高淀粉植物中含有的淀粉，之后對(duì)溶液進(jìn)行過(guò)濾和沉淀，最后取出潮濕的淀粉進(jìn)行烘干。

一種醫(yī)療塑料粒子配方的制備方法，包括如下步驟：