1、減少人力成本，翻倍效率。傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點(diǎn)、攤鋪。需要人力20人左右。每天施工面積在700平方。采用混凝土激光整平機(jī)總?cè)藬?shù)比傳統(tǒng)工藝減少一多半。可單人操作。每天施工面積在2500平---3500平，大大降低了人力成本。

2、激光對(duì)點(diǎn)，低誤差。傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面的標(biāo)高，拉控線。標(biāo)高誤差較大。整個(gè)地坪的水平度和平整度不能。采用激光對(duì)點(diǎn)發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑。有激光測(cè)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制標(biāo)高，找平不需要拉線，中間也不需要支側(cè)板來控制地面標(biāo)高。從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動(dòng)而帶來的標(biāo)高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標(biāo)高誤差。

3、平整度及整體性好。傳統(tǒng)工藝施工，支模，澆灌，只能一塊一塊跳開施工，局限性大，不能連續(xù)作業(yè)，且整體性不好，容易引起施工縫的累積誤差?；炷良す庹綑C(jī)對(duì)于大面積的地坪一次性整體鋪筑，效率及整體度高，整個(gè)地坪完工使地面整體性好，這是傳統(tǒng)施工做不到的。

4、地面更密實(shí)均勻。每分鐘4000次的高頻振動(dòng)器，讓整平頭振動(dòng)器產(chǎn)生均勻的高頻振搗，使得混凝土地面密實(shí)均勻。

四、產(chǎn)品性能特點(diǎn)

1、手扶式、雙控制模式具備自動(dòng)控制模式，操控自如，單人可操作。

2、雙輪獨(dú)立移動(dòng)，方便靈活。通過電驅(qū)動(dòng)輛輪行走系統(tǒng)，使得輪子可以獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，與整平頭互不影響，使用手動(dòng)控制輪子的前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向及行進(jìn)速度，移動(dòng)方便。

3、激光發(fā)射器布置大面積整體鋪筑，并地面標(biāo)高一致，標(biāo)高不受母板控制，不會(huì)產(chǎn)生誤差，大面積分塊施工，可以減少施工縫，使地面后期維護(hù)費(fèi)用大為減少。

4、一體航空鎂合金化整平頭由刮板、振動(dòng)器、振動(dòng)板等部件組成，將找平、震平、振搗，等多道工序整合到一起，由機(jī)器一次性完成。提，節(jié)省人工。

5、高頻振動(dòng)器質(zhì)量更穩(wěn)定每分鐘4000次的高頻振動(dòng)器，整平頭振動(dòng)板均勻的高頻振搗，使得混凝土地面密實(shí)且可避免因變形產(chǎn)生的應(yīng)以集中而造成的地面龜(jūn)裂。能有效解決地面空鼓、起殼、開裂、不平等問題。

6、整平頭與機(jī)身互不影響可在地基高低起伏且地面傾斜的雙重變換的情況下，保持施工的是平面。

7、激光測(cè)控系統(tǒng)自動(dòng)控制標(biāo)高地坪頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高有激光機(jī)電腦自動(dòng)控制，可非常高的地面平整度，可直接在混凝土層上實(shí)現(xiàn)找平，地面平整度不受施工模板震動(dòng)影響，中間不用支模板，減少人工材料投入，減少施工程序，加快施工進(jìn)度。

8、施工時(shí)效每小時(shí)施工面積300平米以上，每天能完成工作量在2500-3500平米，作業(yè)功效大大提高。