在哪里可以學(xué)環(huán)保合金催化液技術(shù)，配方轉(zhuǎn)讓 曹一寧13681595702同微信號 合金催化液技術(shù)培訓(xùn) 合金催化液配方 北京合金催化液技術(shù)轉(zhuǎn)讓

鍍層是為了好看或儲藏而涂在某些物品上的一層塑料，或者一層稀薄的金屬;或為仿造某種貴重金屬，在普通金屬的表面鍍上這種貴重金屬的薄層。鍍層好壞直接影響著金屬鍍層的結(jié)合力。生活中，我們常見的金屬鍍層有電鍍層和合金層。其實(shí)，很多人不清楚電鍍層和合金層有什么不同。

　　電鍍層

　　電鍍層可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表，使其光亮美觀。一般電鍍層會出現(xiàn)針孔、麻點(diǎn)、脫層、毛刺等情況。小型電鍍設(shè)備當(dāng)電流密度過低時，陰極極化作用較小，鍍層桔晶粗大，甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加，陰極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細(xì)。離子和陰極表面活性增強(qiáng)，也降低了電化學(xué)極化，導(dǎo)致結(jié)晶變粗。*的pH值往往要通過試驗決定。任何電鍍都必須有一個能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。鍍液中的光亮劑、整平劑、潤濕劑等添加劑能明顯改善鍍層。

　　電流波形的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的，它進(jìn)而影響鍍層的結(jié)構(gòu)，甚至成分，使鍍層性能和外觀發(fā)生變化。其結(jié)果會使正在生產(chǎn)的鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內(nèi)，造成鍍層厚度不均勻、脆性、結(jié)合力降低等問題。

　　合金層

　　合金保護(hù)層的厚度應(yīng)該在1.5~2.5mm區(qū)間，表面合金層均勻致密，不 論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等形 狀復(fù)雜的表面，都能進(jìn)行表面處理，無麻點(diǎn)， 無氣孔。 耐磨性、耐腐蝕性強(qiáng)， 表面硬度高。

　　根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，合金主要類型是：

對比兩種鍍層，為什么我更愿意選擇合金催化液？

　　(1)混合物合金(共熔混合物)，當(dāng)液態(tài)合金凝固時，構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等;

　　(2)固熔體合金，當(dāng)液態(tài)合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等;

　　(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅。

　　合金層是金屬表面最理想的一種鍍層，與電鍍層相比，合金層更耐磨防腐蝕。北京首大興科研發(fā)的“新一代環(huán)保型特種表面合金催化液”表面是一種非晶態(tài)合金， 即處于基本平面狀態(tài)。熔點(diǎn)：860℃ —880℃;密度：7.8 g/cm3;硬度：鍍態(tài) 550HV，適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂蛇_(dá) 1200HV;結(jié) 合力：鋼或鋁上結(jié)合強(qiáng)度 400MPa 以上，大 大高于電鍍鎳、鉻等。

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