回轉(zhuǎn)窯大齒圈進行熱處理的主要作用

大齒圈是回轉(zhuǎn)窯上的關(guān)鍵部件，要求具有良好的綜合力學(xué)性能及齒面耐磨性能，以保證回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運行。當(dāng)冶煉、澆注等冶金因素確定之后，金相組織就成為工件力學(xué)性能的決定性影響因素，而化學(xué)成分和熱處理工藝對于大齒圈各部位金相組織的形成又是至關(guān)重要的。

眾所周知，不同的熱處理方式、不同的熱處理參數(shù)，對材料的力學(xué)性能都有不同的影響，從而影響大齒圈的使用性能、實用壽命和失效方式。因此，有必要對大齒圈的熱處理工藝進行很好的把控。一般來說，為了防止熱處理變形，齒坯在粗加工后成精鍛件時，會進行正火或調(diào)質(zhì)處理，主要有以下三個作用：

一、大齒圈進行熱處理，使得大齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強;

二、消除殘余應(yīng)力，并且軟化鋼件以便進行切削加工。

三、細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機械性能。

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