一、高鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 
  
含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻球，國家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達(dá)此硬度高鉻球必須采用高溫淬火＋回火處理（目前國內(nèi)高鉻球淬火有油淬和風(fēng)淬兩種淬火方式），如檢測硬度（HRC）低于54以下說明高鉻球沒有經(jīng)過淬火處理。 
  
二、中鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 
  
含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為中鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，國家標(biāo)準(zhǔn)要求中鉻球硬度（HRC）必須≥47以上，為保證鋼球質(zhì)量中鉻球需采用高溫回火處理（以達(dá)到消除鑄造應(yīng)力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒有高溫回火處理。 
  
三、低鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 
  
含鉻量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為低鉻球，國家標(biāo)準(zhǔn)要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，為保證鋼球質(zhì)量低鉻球也需采用高溫回火處理（以達(dá)到消除鑄造應(yīng)力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒有高溫回火處理。 
  
四、鍛球質(zhì)量指標(biāo)： 
由圓鋼經(jīng)不同的工藝做成球，含碳量在1.0%以下，材料的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要（合金元素），表面沒有澆注口，球在研磨過程中不會出現(xiàn)變形，始終呈球狀，目前的生產(chǎn)工藝有： 
（1）空氣錘鍛打：比較普遍，但人力成本較高，且產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素控制，質(zhì)量不穩(wěn)定； 
（2）旋切滾段：此工藝只有山東華民鋼球股份有限公司在使用，為自主研發(fā)并制造，屬國內(nèi)首條全自動化鍛造生產(chǎn)線，人力成本低且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一條線年生產(chǎn)能力至少3萬噸。 
  
硬度（HRC）和耐磨性據(jù)圓鋼材料和工藝不同而有所差異，華民鋼球表面硬度可達(dá)到60以上，內(nèi)外硬度相差1-3度，磨球的整體耐磨性優(yōu)于高鉻球。 
  
五、耐磨性比較： 
（1）基因不同：鍛球材料為優(yōu)質(zhì)鋼，而鑄球材料為廢鐵； 
（2）鑄球表面有澆注口、砂眼和環(huán)帶，而鍛球表面光滑，表面質(zhì)量嚴(yán)重影響球在研磨過程中的變形，鍛球由于表面質(zhì)量優(yōu)于鑄球，使用過程中不易變形。
（3）鍛球沖擊韌性大于12，而鑄球只有3-6，此項決定了破碎率鍛球優(yōu)于鑄球. 
（4）鑄球適用于直徑1.5-3.8m的磨機,而鍛球適用于直徑1.5-11m及以上的磨機。 
（5）鑄球只適用于干磨，而鍛球由于其良好的基因-優(yōu)質(zhì)鋼，天生具有耐腐蝕性，干磨和濕磨均適用。 
  
因此得出以下結(jié)論： 
華民鍛球＞高鉻球＞中鉻球＞低鉻球。 

棒磨機用磨棒，球磨機用耐磨鋼球，棒磨機用耐磨鋼棒，鍛造鋼球成套生產(chǎn)設(shè)備，耐磨鋼棒成套設(shè)備，鍛造鋼球，磨棒，鋼棒，耐磨鋼棒，棒磨機用耐磨鋼棒，棒磨機用耐磨棒，磨煤機用耐磨鋼棒，磨煤機用耐磨棒，棒磨機用研磨鋼棒，磨煤機用研磨鋼棒，研磨棒，介質(zhì)棒，棒磨機用研磨鋼棒，棒磨機用研磨棒，球磨機用耐磨鋼球，鍛造鋼球，鍛球，鍛打鋼球，球磨機用鋼球，球磨機用磨球，球磨機用鍛造鋼球，山東球磨機，山東鍛球，山東鋼球，山東磨球，鍛造鋼球半自動化滾鍛制造生產(chǎn)流水線設(shè)備，鋼球生產(chǎn)線，鍛造鋼球生產(chǎn)線，滾鍛鋼球生產(chǎn)線

一般說來，鑄球可稱耐“熱”球，適合干磨，水泥廠用鑄球比較合適，鍛球可稱耐“腐蝕”球，適合濕磨，選礦等用鍛球比較合適，尤其是半自磨機或100mm以上的球，鑄球容易碎，鍛球的效果要遠(yuǎn)優(yōu)于鑄球，我司鑄球和鍛球均生產(chǎn)，愿為您提供適合您、性價比高的產(chǎn)品。 
  
其實，國際上使用普遍的是鍛球，鑄球使用的極少，國內(nèi)鍛球廠家也是把精力放在國外忽視了國內(nèi)市場，才使得鑄球在國內(nèi)占主導(dǎo)，現(xiàn)在我司鍛球已在國內(nèi)全面鋪開，相信，在不久的將來，國內(nèi)磨球市場會走向正軌。