1.錨固釘焊接
★對爐體的壁板進(jìn)行噴砂除銹或人工除銹。清除鋼板內(nèi)表面的浮銹、氧化皮、油污及焊渣等
★錨固件的焊接材料應(yīng)與錨固件材質(zhì)相匹配
★錨固件的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。保溫釘布局嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求焊接，焊接前應(yīng)根據(jù)圖紙要求劃線。
★錨固件與爐殼板的連接應(yīng)逐個檢查，必須牢固。
★錨固件的排列應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，相鄰兩錨固件的中心距允許偏差±2mm，任意兩錨固件的中心距允許偏差為±5mm
★保溫釘焊肉應(yīng)飽滿，無咬肉現(xiàn)象。用0.5kg手錘對錨固頂逐個敲擊，應(yīng)發(fā)出鏗鏘的金屬聲。錨固件每4m2檢查一個，敲擊焊接好的錨固釘頂部，敲擊打彎成90°后應(yīng)不斷裂，并在其旁邊補(bǔ)焊一個。如斷裂，查明原因并采取補(bǔ)救措施。
2.耐火纖維模塊襯里安裝
★耐火纖維模塊襯里的安裝，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求進(jìn)行平鋪施工。
★背襯層鋪設(shè)驗收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計要求，選擇相應(yīng)材質(zhì)厚度的平鋪毯，緊貼爐壁錯縫鋪設(shè)壓緊，以背襯層不起拱為原則。背襯需要鋪設(shè)兩層或者多層的，分層間接縫需要錯開100mm以上。
★耐火纖維模塊的安裝應(yīng)逐排進(jìn)行。安裝時將耐火纖維模塊的導(dǎo)向管對準(zhǔn)錨固螺栓，垂直緊貼后用特制扳手將螺母沿導(dǎo)向管送入，旋緊于螺栓上。每安裝完一排后剪斷和抽出模塊捆扎帶、保護(hù)板，檢查調(diào)整模塊間隙和方向，達(dá)到排列整齊表面平整。
★安裝模塊時，應(yīng)將模塊的導(dǎo)向管對準(zhǔn)錨固螺栓垂直靠緊后，用專用扳手將螺母沿導(dǎo)向管送入，旋緊錨固螺栓，但不要旋的太緊，應(yīng)留有一定的膨脹力，以免在使用過程中給螺栓造成太大的壓力。
★耐火纖維模塊沿模塊折疊方向順次同向成排排列。相鄰排之間為補(bǔ)償模塊非壓縮邊加熱后出現(xiàn)的收縮縫，必須用同等溫度等級的折疊毯經(jīng)對折壓縮擠緊，以補(bǔ)償收縮，放置于頂部的補(bǔ)償纖維毯應(yīng)采用u型穿釘或者不銹鋼焊條穿插到纖維模塊上固定。
★模塊安裝完成后，應(yīng)抽掉導(dǎo)向管、撕掉塑封膜及保護(hù)片、捆扎帶：在安裝下一排模塊時要用木板拍實上一排留下的導(dǎo)向管孔洞。
★全面檢查各部位模塊的安裝情況，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理確認(rèn)后，方可抽出導(dǎo)向管。并拍平導(dǎo)向管孔。

產(chǎn)品描述

各種陶瓷纖維組合塊、折疊塊采用優(yōu)質(zhì)針刺毯按規(guī)格型號、由專業(yè)技工使用專業(yè)設(shè)備制成，為保證壁襯砌筑完成后組合塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體，在制作過程中均保持一定壓縮量并配套錨固系統(tǒng)與窯爐殼體牢固連接，加快了爐襯施工速度、減輕了窯爐重量、大幅度提高了窯爐耐火絕熱性能。

技術(shù)特性

◇抗熱流沖刷性能優(yōu)良、機(jī)械強(qiáng)度高

◇優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性

◇優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和回彈性熱風(fēng)爐纖維xi

◇纖維模塊始終處于膨脹狀態(tài)，彌補(bǔ)熱收縮，使?fàn)t體整體密封性高

◇錨固件遠(yuǎn)離爐體熱面，使得金屬錨固件處在相對低的安全溫度下

產(chǎn)品應(yīng)用

◇冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。

◇陶瓷梭式窯、馬蹄窯、磚瓦隧道窯等各種陶瓷窯爐、窯車、窯門

◇石化裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道

◇環(huán)保廢氣處理爐

◇其他高溫設(shè)備填充、隔熱

爐蓋，加熱爐，單卷或多卷薄板退火爐，連續(xù)退火及鍍膜爐，環(huán)形爐、車底式爐，輥底爐，罩式爐，熱風(fēng)管和煙道等
鋁加工：井式均熱爐及爐蓋坩堝爐 均化爐  煙道
陶瓷：餐具燒成隧道窯和間隙式窯  衛(wèi)生潔具和磚的燒成用霍夫曼窯  技術(shù)陶瓷燒成窯，煙道和火焰隔熱
鍋爐：高溫氧化裝置廢氣回收裝置  燃燒室 鍋爐煙道

耐火纖維模塊陶瓷纖維爐襯的優(yōu)勢

1.低容重  

耐火纖維模塊爐襯比輕質(zhì)耐火產(chǎn)品參數(shù)