在使用3D-CT方式確保檢出的同時,本裝置搭載了新設(shè)計的拍攝方式*1,實現(xiàn)超高速攝像,并結(jié)合現(xiàn)有機種運用得很成熟的自動化檢查技術(shù),實現(xiàn)業(yè)界快速*2的自動檢查速度。
檢查對象包括底部焊極元件、PoP層疊元件,壓插件連接器等插入型元件等，同時也充實了IC引腳的反面爬錫、氣泡檢查等應(yīng)用。
通過以上元素的結(jié)合，實現(xiàn)高速檢查，并擴大了檢查邏輯的對應(yīng)范圍，從而實現(xiàn)了在線+ 全數(shù)+ 全板的X射線檢查
焊錫結(jié)合強度的可視化
通過歐姆龍獨有的3D-CT再構(gòu)建算法，以高性的重復(fù)精度，再現(xiàn)焊錫所需的錫腳形狀。
通過對焊錫形狀等實裝狀態(tài)的量化檢查，實現(xiàn)符合行業(yè)規(guī)格的品質(zhì)檢查，使漏檢風(fēng)險達到小，并且在生產(chǎn)切換時實現(xiàn)迅速穩(wěn)定的品質(zhì)對應(yīng)。
安心使用
無停線擔(dān)憂
由于X光機的檢查對象是無法進行外觀檢查的，所以設(shè)備無法使用時能夠用來代替檢查的手段有限；加上更換消耗部品時的使用停止，都需要工廠具備防止萬一情況的預(yù)防手段。
歐姆龍為實現(xiàn)“不停線=無時間浪費”，通過設(shè)備遙控操作等緊急支援，向全球的用戶提供萬全的保障措施
| 項 目 | 內(nèi) 容 | |
| 機種名 | VT-X750 | |
| 檢查對象元件 | BGA/CSP，插入元件，SOP/QFP，三極管，R/C CHIP， | |
| 底部電極元件，QFN，電源模組 | ||
| 檢查項目 | 開焊，無浸潤，焊錫量，偏移，異物，橋接， | |
| 引腳有無等(可根據(jù)檢查對象進行選擇) | ||
| 攝像部位規(guī)格 | 攝像方式 | 使用多次投影進行3D斷層拍攝 |
| 攝像分辨率 | 6,8,10,15,20,25,30μm/pixel(根據(jù)不同檢查對象進行選擇) | |
| X線源 | 閉管(130kV) | |
| X射線檢出器 | FPD | |
| 對象基板 | 基板尺寸 | 50×50～610×515mm，厚度：0.4～5.0mm |
| 基板重量 | 4.0kg以下(元件實裝狀態(tài)下) | |
| 搭載元件高度 | 上部：50mm以下 下部：40mm以下 | |
| 板彎 | 2.0mm以下 | |
| 裝置規(guī)格 | 外形尺寸 | 1,550(W)×1,925(Ｄ)×1,645(Ｈ)mm(除開突起部：信號燈及顯示屏) |
| 裝置重量 | 約2,970kg | |
| 基板搬送高度 | 900±15mm | |
| 電源電壓 | 單相，AC200～240V，50/60Hz | |
| 額定輸出 | 2.4kVA | |
| X射線泄露量 | 低于0.5 μSv/h | |
| 氣壓 | 0.4～0.6MPa | |
| 對應(yīng)規(guī)格 | CE，SEMI，NFPA，F(xiàn)DA | |
