很多電子產(chǎn)品公司專(zhuān)注于設(shè)計(jì)、研發(fā)和市場(chǎng)，將電子制造環(huán)節(jié)進(jìn)行全面外包。從產(chǎn)品原型設(shè)計(jì)到上市，要經(jīng)歷眾多開(kāi)發(fā)和測(cè)試周期，其中樣品測(cè)試極為關(guān)鍵。將設(shè)計(jì)好的PCB文件和BOM清單交付給電子制造商，也需要從多個(gè)角度進(jìn)行分析，確保項(xiàng)目周期無(wú)任何延誤，減少產(chǎn)品上市風(fēng)險(xiǎn)。


　　*，需要對(duì)研發(fā)的電子產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)定位分析，不同的市場(chǎng)策略決定不同的產(chǎn)品研發(fā)。如果是高端的電子產(chǎn)品，則在樣品階段必須嚴(yán)格選材、確保封裝工藝，盡可能100%模擬真實(shí)批量生產(chǎn)過(guò)程。如果是極為普通的電子產(chǎn)品，且方案很成熟，那么在樣品階段可以進(jìn)行讓步接收，比如用一些替代料、ICT測(cè)試接受范圍擴(kuò)大等等。


　　第二，PCBA加工樣品制作必須遵循速度高于成本的原則。從設(shè)計(jì)方案外發(fā)到PCBA樣品回到手中，一般需要經(jīng)歷5-15天，如果控制不好，這個(gè)時(shí)間可能延長(zhǎng)至1個(gè)月。如果發(fā)生人為因素引致的時(shí)間拖延，給項(xiàng)目進(jìn)度造成極大的負(fù)面影響。為了確保能夠在最快5天內(nèi)收到PCBA樣品，需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)階段時(shí)，就開(kāi)始選擇電子制造供應(yīng)商（有制程能力、配合度好、注重品質(zhì)和服務(wù)），甚至可以多付出50%的打樣成本。

江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬(wàn)平方米，坐落于風(fēng)景優(yōu)美，人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園，公司傾心打造國(guó)內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。

公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動(dòng)插件線、測(cè)試車(chē)間、組裝車(chē)間、老化車(chē)間、包裝車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，有近1萬(wàn)平方米的無(wú)塵車(chē)間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域，中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域。公司辦公與車(chē)間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適，并設(shè)有圖書(shū)館、活動(dòng)中心等場(chǎng)所及設(shè)施。生活區(qū)為現(xiàn)代化公寓式宿舍，室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等，員工就餐、購(gòu)物等配套齊全。