用原料及配方的不同：硅酸鋁針刺毯分為：普通型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、鋯鋁型 、含鋯型（ZA）。金石公司產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐
耐火纖維模塊爐襯比輕質耐火產品參數
產品名稱 | 普通陶瓷纖維模塊 | 標準陶瓷纖維模塊 | 高純陶瓷纖維模塊 | 高鋁陶瓷纖維模塊 | 鋯鋁陶瓷纖維模塊 | 含鋯陶瓷纖維模塊 | |
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1260 | 1400 | 1400 | 1430 | |
推薦長期使用溫度℃ | ≤900 | ≤1000 | ≤1100 | ≤1150 | ≤1200 | ≤1350 | |
產品代碼 | JSGW -189 | JSGW -289 | JSGW -389 | JSGW -89 | JSGW -589 | JSGW -689 | |
加熱線變化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1250℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理論導熱系數 | (平均200℃) | 0.050-0.060 | |||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | ||||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | ||||||
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） | ≤20 | ||||||
理論體積密度(kg/m3) | 200-260 | ||||||
常用產品規(guī)格(mm) | 300/300/300或定制 | ||||||
包裝形式 | 編織袋/紙箱/托盤 | ||||||
耐火纖維模塊由耐火纖維毯經折疊或切塊疊層，然后壓制成層疊組塊或折疊組塊。制造過程采用耐火纖維模塊加工專用設備，確保模塊的尺寸精度。模塊采用錨固系統與窯爐爐體相連接，安裝方法簡便，大大加快了爐襯施工速度。
耐火纖維模塊產品應用
石化：加熱爐、重整爐、高溫分解管道
鋼鐵：鋼包蓋、井式均熱澆注料、耐火磚爐襯輕70%到90%。可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，從而減少了爐子對鋼結構的耗量，從一定程度上不僅降低了工程費用，也延長了爐體的使用壽命。
2.低熱容量
爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比，低熱容量表明窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。耐火纖維模塊的熱容量僅為輕質耐火澆注料爐襯的1/9，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐能起到非常顯著的節(jié)能效果。
3.低導熱率
耐火纖維在400℃時，導熱系數小于0.1W/m.k，600℃時小于0.15 W/m.k， 800℃時小于0.18 W/m.k。為輕質耐熱襯里的1/5，絕熱和節(jié)能效果好。
4.施工簡便 ，周期短
耐火纖維模塊爐襯有多種形態(tài)，便于采用各種施工方法，具有彈性，壓縮量可以預測，因此施工無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
5.適用范圍廣
隨著耐火纖維生產及應用技術的發(fā)展，耐火纖維制品已經實現了系列化與功能化，產品從使用溫度上，可以滿足從600℃到1500℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了傳統的棉、毯、氈產品到纖維模塊、板、異形件、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或者深加工產品。完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對陶瓷纖維制品的使用要求。
6.抗熱震
耐火纖維爐襯對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，耐火纖維爐襯可以任意快的速度加熱或冷卻。
7.抗機械震動
耐火纖維毯具有柔性和彈性，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸的振動時不易損壞。
8.不需烘爐
無需烘護程序（如：養(yǎng)護、干燥、烘烤、復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施），爐襯施工完畢即可投入使用。
9.隔音性能好
耐火纖維爐襯能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
10.耐火纖維爐襯的高熱敏性，更能適應加熱爐的自動化控制。
11.耐火纖維爐襯的化學性能穩(wěn)定，除磷酸、和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
