30噸鍋爐布袋除塵器的詳細介紹

一、工況條件

鍋爐形式：循環(huán)硫化床鍋爐

大連續(xù)蒸發(fā)量：50T/H

煙氣溫度：~150℃

含塵濃度：~25g/m3

二、設計依據(jù)

2．1工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準（GB9078-96）

2．2鍋爐大氣污染排放標準（GB13271-91）

2．3大氣污染物綜合排放標準（GB26197-96）

2．4《關于環(huán)境門題的若干決定》

2．5環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-96）

2．6脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件（JB/T8471-96）

三、執(zhí)行標準

執(zhí)行GB13271-91“”鍋爐大氣污染排放標準。煙塵排放濃度標準為≤50mg/m3。

四、除塵器選型

根據(jù)以上工況條件和鍋爐煙氣實際治理條件及我們在同行業(yè)上的治理經(jīng)驗，我們的技術人員決定采用LCMD-4600型低壓長袋脈沖除塵器對該鍋爐進行治理。

4．30T噸鍋爐布袋除塵器的特點：

1、30噸鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。

6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。

4．2除塵器設計的有關技術參數(shù)：（外型尺寸見附圖）

1、本期工程安裝鍋爐容量：50T/H×2

2、除塵器入口煙氣量：300000m3/h

3、除塵器煙氣含塵濃度：25~30g/m3

4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3

5、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃

6、除塵器的過濾面積：4630m2

7、過濾風速：0.7~1.9m/min

8、除塵器采用濾料：PPS濾料

9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa

10、除塵器本體漏風率：<3%

11、除塵器殼體設計壓力：靜態(tài)+5000Pa,-6500Pa

4．3電磁閥：工作壓力：0.25-0.5MPa 工作介質(zhì)：清潔空氣

電壓：DC24V 電流：0.8A

使用環(huán)境：溫度-10℃~55℃，空氣相對溫度不超過85%

使用壽命：100萬次

數(shù)量：128件

壓縮空氣耗氣量：3~4m3/h

4．4控制系統(tǒng)

電氣控制裝置采用PLC程序控制。有自動、手動兩種控制方式，能現(xiàn)場調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期（T-0.1~90s）。