顎式破碎機用途

顎式破碎機是出現(xiàn)較早的破碎設備，因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產(chǎn)和建設費用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然廣泛地在道路橋梁、冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強度在147～245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。

顎式破碎機特點

結構簡單　維修使用方便　性能穩(wěn)定　運營成本低　破碎比大

1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；

2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

3.墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性；

4.潤滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量?。?/p>

5.結構簡單，工作可靠，運營費用低。

6.設備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

7.排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

8.噪音低，粉塵少。

顎式破碎機維修方法

為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作外，須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

（1）小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復調整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。

（2）中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。

（3）大修：除進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機主要技術參數(shù)：                                                

規(guī)格型號EP-100X60,進料粒度（mm）<50,出料粒度（mm）＜12可調,產(chǎn)量（t/h）0.1-0.5,功率（kw）1.5,機重135,外形尺寸(mm)700x360x600

規(guī)格型號EP-100X125,進料粒度（mm）<80,出料粒度（mm）＜15可調,產(chǎn)量（t/h）0.2-1.0,功率（kw）3.0,機重225,外形尺寸(mm)950x500x830

規(guī)格型號EP-125X150,進料粒度（mm）<100,出料粒度（mm）＜20可調,產(chǎn)量（t/h）0.3-1.5,功率（kw）3.0,機重255,外形尺寸(mm)870x500x970

規(guī)格型號EP-150x250,進料粒度（mm）<125,出料粒度（mm）＜40可調,產(chǎn)量（t/h）1.5-4.0,功率（kw）5.5,機重515,外形尺寸(mm)875x745x935

顎式破碎機主要部件

1.機架

顎式破碎機機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側護板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

鄂式破碎機偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4.調節(jié)裝置

　　調節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。

5.飛輪

顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置

偏心軸通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。