脫水篩詳細(xì)說(shuō)明：脫水篩箱近似于香蕉形狀，篩梁采用箱形梁，該振動(dòng)篩傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪、三角帶，再由萬(wàn)向連接軸傳遞給激振器.激振器之間由中間傳動(dòng)軸連接。支撐裝置為12個(gè)鋼彈簧支撐。該振動(dòng)篩具有處理能力大，篩分效率高，能耗小，事故率低等特點(diǎn)。

脫水篩主要技術(shù)特點(diǎn)：(1)篩面成折線形,從人料端到出料端角度逐漸減小篩面根據(jù)角度不同共分五段,每?jī)膳藕Y板為一個(gè)斜面,從入料端至出料端依次相差5.5°,分別為25°、19.5°、14°、8.5°和3°。在入料端傾角大,物料具有較大的拋擲強(qiáng)度和運(yùn)動(dòng)速度,使物料快速分層,中部對(duì)于已分好層的物料再給以和普通篩分機(jī)相同的加速度,使細(xì)粒物料有充分的機(jī)會(huì)透篩,單位篩面透篩能力提高,使篩上物料層厚度從人料端到排料端基本保持不變。 (2)篩板采用聚氨酯和不銹鋼篩條制作,篩板四周用聚氨酯材料,具有耐磨性能好,噪聲低的特點(diǎn)。中間為不銹鋼篩條,與其他材質(zhì)相比具有強(qiáng)度大、磨以及開(kāi)孔率高的特點(diǎn)。 (3)篩板安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.篩板與篩板之間沒(méi)有螺栓連接,靠聚氨酯材料的塑性緊密配合,篩板不易松動(dòng),減少了事故發(fā)生。篩板軌座與支撐梁之間有保護(hù)蓋條,使軌座下螺栓不會(huì)受煤水的腐蝕和磨損 (4)激振器采用整體的箱式激振器.激振器安裝在篩箱上部的大梁上,箱體內(nèi)裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,軸上各有一對(duì)重量相同的偏心塊,通過(guò)齒輪兩根軸做同步反向回轉(zhuǎn),使偏心塊回轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力形成激振力。偏心塊成對(duì)的布置在激振器箱體外面,使箱內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊,齒輪對(duì)安裝在箱體內(nèi),潤(rùn)滑可靠,傳動(dòng)平穩(wěn)。 (5)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單:傳動(dòng)系統(tǒng)由一臺(tái)45 kw電動(dòng)機(jī),通過(guò)三條V帶傳動(dòng)給萬(wàn)向連接軸,萬(wàn)向連接軸由連接輪與激振器接,從而消除因振動(dòng)篩振動(dòng)造成的連接長(zhǎng)度及軸線角度的變化(6)篩面兩側(cè)的保護(hù)蓋條緊固結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單粗聯(lián)結(jié)牢固篩面兩側(cè)保護(hù)蓋條兩個(gè)接觸面為斜面,接觸面積大,上面為壓板不易松動(dòng)。

脫水篩技術(shù)參數(shù)：

脫水篩在維護(hù)方面需注意的問(wèn)題 ：
1)保證各處潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好,注意激振器油位在刻度線以內(nèi),不可過(guò)高或過(guò)低。
2)按要求保證潤(rùn)滑油質(zhì)量。
3)在維修過(guò)程中,注意聚氨酯篩板的保護(hù),避免受高溫或化學(xué)腐蝕破壞。
4)振動(dòng)篩維修過(guò)程中避免電焊焊接,以免引起應(yīng)力集中造成對(duì)篩箱的破壞。