鋼筋滾絲機直螺紋鋼筋滾絲機數(shù)控鋼筋滾絲機

鋼筋滾軋直螺紋連接特點：

直螺紋接頭性能符合JGJ107-2003中的Ⅰ級標準，拉伸斷于母材；通過了200萬次疲勞實驗，抗疲勞性強，螺紋精度高，連接質量穩(wěn)定。適合各種鋼筋連接；連接時，操作簡便快捷，施工速度快，工效高，螺紋加工可預制，不占工期，施工效率高；施工連接時為手工作業(yè)，適應性強，在狹小的施工場地、鋼筋排列密集處均能施工作業(yè)。

三 使用注意事項

1. 安裝滾絲輪時，必須在整機斷電的情況下進行。滾制不同旋向的螺紋時，應注意調整三個滾絲輪的先后次序；加工不同螺距的螺紋，應更換相應的滾絲輪。滾絲輪調整好后，應鎖緊螺釘。

2. 需要搖動滾絲頭前后移動動時，必須在急停按鈕鎖住的情況下進行。

3. 設備采用三相五線制，電源進線必須有接地線及零線。

4. 啟動運行，手搖滾絲頭前行一定距離撞塊脫離行程開關，水泵及主電機自行運轉。

5. 鋼筋端面應平整，垂直于鋼筋軸線，不允許有馬蹄形。應使用砂輪鋸切斷，不允許用截鐵機、氣割下料。

6. 必須保證鋼筋平直夾緊,不能有彎曲;防止轉動打人。

絲頭喂入滾絲輪時應避免撞擊，接觸后用力喂入；退出滾絲輪時，應使?jié)L絲輪快速退出滾絲頭。絲頭不論喂入或退出滾絲輪，不應在絲頭端部停留，以免損壞滾絲輪和絲頭。

鋼筋直螺紋滾絲機使用方法

（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

（三）加工前的調整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一： 滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59 加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性， 螺距與墊圈厚度的關系見表二： 　 螺距 2.5 3.0 3.5 墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

3．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。