擠壓模具是在擠出機(jī)前端,用于做管材,或異型材的模具。 
    擠壓模具屬于成型模具的一種,只不過(guò)他的出料方式是通過(guò)擠壓這個(gè)動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)象.在鋁異型結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用,也用在塑膠件生產(chǎn)中。
    噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將磨料（礦砂、玻璃砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂、塑料砂、植物砂、氧化鋯等）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，同時(shí)可采用不同的磨料可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面近乎零損傷的高效清理清潔作用，將工件表面污質(zhì)、殘留物、氧化物等快速高效清理。
擠壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中表面殘留、氮化后處理以及流體拋光前處理均需對(duì)模具表面進(jìn)行清理清潔達(dá)到生產(chǎn)品質(zhì)要求，在此環(huán)節(jié)應(yīng)用噴砂清理模具，既高效快捷又品質(zhì)有保證。針對(duì)此生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求，為滿足廣大客戶的需求，吉川機(jī)械針對(duì)擠壓模具行業(yè)研制了手自一體式噴砂機(jī)，有效解決了客戶生產(chǎn)對(duì)模具清理的品質(zhì)要求，確保了模具表面清理后的均勻性和潔凈度。同時(shí)針對(duì)廣大客戶的要求，吉川噴砂機(jī)完全實(shí)現(xiàn)滿足以下幾大特性要求，以適應(yīng)不同廠家的日益生產(chǎn)需求。
吉川噴砂機(jī)的六大系統(tǒng)特性：
   1.排放標(biāo)準(zhǔn)
   目前國(guó)家二級(jí)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)是60立方毫克。新型吉川噴砂機(jī)的排放是55立方毫克。以前的噴砂機(jī)是100立方毫克。
    2.穩(wěn)定性
   吉川噴砂機(jī)穩(wěn)定性在以前的噴砂機(jī)也有所提高，新型的吉川噴砂機(jī)維修率在保修期間基本在1%。
   3.除塵系統(tǒng)
   除塵系統(tǒng)的效果好壞取決于除塵器的濾芯。吉川噴砂機(jī)除塵濾芯目前采用全世界*的知名品牌唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側(cè)采用經(jīng)過(guò)納米技術(shù)處理過(guò)的布袋作為除塵材質(zhì)。
    4.分離系統(tǒng)
   吉川噴砂機(jī)在以前的旋風(fēng)分離有新的提高，以前噴砂機(jī)的一般分離效果在80%左右。而新型的吉川噴砂機(jī)分離效果將近達(dá)到99%.
   5.節(jié)能
   在節(jié)能在塊環(huán)吉川噴砂機(jī)也有大的提升，現(xiàn)在吉川噴砂機(jī)每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘0.8立方流量。以前的噴砂機(jī)的是每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘1立方流量。
    6.密封系統(tǒng)
   吉川噴砂機(jī)在密封效果也有大大的提高，以前的噴砂機(jī)一般都是利用一些壓條，膠條來(lái)提高噴砂設(shè)備的一些門縫的密封性。吉川噴砂機(jī)現(xiàn)在利用一種進(jìn)口的膠皮來(lái)增加密封性，膠片的密封性是膠條的5倍。
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