設(shè)備簡(jiǎn)介：

新型移動(dòng)式焊煙凈化處理裝置吸氣臂移動(dòng)靈活可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停，經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化處理裝置采用先進(jìn)設(shè)計(jì)，集吸氣罩口與除塵器功能于一身，從源頭上杜絕焊煙的擴(kuò)散污染。廠家售后服務(wù)不要貪圖便宜，節(jié)省成本！買一個(gè)三無(wú)產(chǎn)品，一定選擇一家服務(wù)好的廠家，21世紀(jì)賣的是什么，不是產(chǎn)品，拼的不是價(jià)格，21世紀(jì)重要的是服務(wù)！ 焊煙凈化處理裝置出廠前為客戶調(diào)試好，確保客戶收到貨能正常使用，客戶收到貨后不會(huì)接線的可直接與負(fù)責(zé)人聯(lián)系，定期回訪使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，后期產(chǎn)品逐漸改進(jìn)，我們做的就是品質(zhì)，口碑。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器的濾筒清洗步驟和方法如下：

先，擰開六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內(nèi)側(cè)，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測(cè)的褶皺中用小棒依次敲打，可達(dá)到更好處理粉塵的效果。

工作原理：

在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，有害的顆粒粉塵通過(guò)吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動(dòng)的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中間流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

使用場(chǎng)所：

用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、設(shè)有專用渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，可靠性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式 集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用各方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加干凈、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）

4、濾筒采用PTFE材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果。

5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更可靠可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到很低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

9、光電控制開、關(guān)機(jī)，高能效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

焊煙凈化處理裝置已經(jīng)成為焊接房比不可少的設(shè)備！其主要作用就是凈化焊接房?jī)?nèi)粉塵，焊接煙塵，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)還能保證工人身體健康，防止焊接煙塵的飛濺，焊接產(chǎn)生廢氣的吸入，防止工業(yè)污染。