此機(jī)是一款專(zhuān)門(mén)針對(duì)模具噴砂而定做專(zhuān)用的模具自動(dòng)噴砂機(jī)，采用自動(dòng)臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)、適用于（如橡膠模具噴砂機(jī)、硅膠模具噴砂機(jī)機(jī)、輪胎模具噴砂、擠壓模具噴砂等）長(zhǎng)寬在750mm以內(nèi)的模具清理、曬紋等噴砂處理。

 模具噴砂機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴頭內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴頭內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于模具等行業(yè)工件表面大面積清理處理。

噴砂機(jī)對(duì)模具的作用

1、噴砂對(duì)模具表面起強(qiáng)化作用，增加模具使用壽命。

2、用于清理模腔中積累的雜物。

3、用于制品易脫模。

4、除去模具可能存在的拼接痕跡，使制品表面圓滑流暢。

5、有些制品表面要求無(wú)光，以顯得更柔和。

6、在模具表面噴砂，做出的產(chǎn)品的表面效果就是相應(yīng)的磨砂面的效果。

7、也可作于模具的翻新處理、清理表面的氧化層、油污等。

自動(dòng)模具噴砂加工順序如下：

1、噴砂時(shí)，工人將工件放在臺(tái)車(chē)上（設(shè)置好噴砂時(shí)長(zhǎng)程序等）。

2、自動(dòng)臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)工件至噴砂艙、轉(zhuǎn)盤(pán)360度旋轉(zhuǎn)，噴頭按所需方位對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂。

3、預(yù)定時(shí)間到自動(dòng)停止噴砂、臺(tái)車(chē)自動(dòng)退出噴砂倉(cāng)。

4、工人從臺(tái)車(chē)卸下工件即可。

模具自動(dòng)噴砂機(jī)本機(jī)特點(diǎn)：

1.操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2.工件輸送速度根據(jù)工件的工藝參數(shù)可無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。

3.工件自動(dòng)進(jìn)入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時(shí)間可由噴砂效果按需設(shè)定。

4.噴頭采用角度擺動(dòng)方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。

5.配置有濾心除塵器、能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。

6.可根據(jù)模具尺寸及重量非標(biāo)定手動(dòng)或自動(dòng)模具噴砂機(jī)。

模具噴砂機(jī)主機(jī)外殼：

采用2.5-6mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進(jìn)料、出料端設(shè)有護(hù)罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機(jī)艙下部有過(guò)濾網(wǎng)防止大的雜物和工件掉入砂料中。噴砂機(jī)主機(jī)上設(shè)有觀察窗，可以觀察整個(gè)加工過(guò)程，隨時(shí)處理突*況。

噴砂區(qū)尺寸：1000mm(長(zhǎng))×1000mm(寬)×850mm(高)。

主機(jī)外形尺寸：3800mm(長(zhǎng))×1300mm(寬)×1800mm(高)。

除塵箱尺寸：800mm(長(zhǎng))×800mm(寬)×1850mm(高)。

自動(dòng)模具噴砂機(jī)輸送裝置：

采用城邦牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率為0.75kw。電機(jī)由變頻器控制，輸送帶速度可在0～2m/min范圍內(nèi)由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。

噴頭擺動(dòng)裝置:

噴頭擺動(dòng)采用連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，噴頭作角度擺動(dòng)，噴頭擺動(dòng)距離和位置可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整，噴頭擺動(dòng)速度為15m/min。擺動(dòng)電機(jī)采用萬(wàn)興牌三相齒輪減速電機(jī)，功率為0.75kw。

除塵系統(tǒng)：

本機(jī)配置一臺(tái)濾芯除塵器，它是噴砂行業(yè)中除塵效果較佳的一種新型產(chǎn)品，本機(jī)配制。其過(guò)濾效率為：99%大于2.0微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對(duì)環(huán)境污染造成的危害。布袋除塵器濾芯、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車(chē)、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。

1）離心風(fēng)機(jī)9-26型，A式傳動(dòng)，功率為：7.5KW，轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分。

2）反吹濾芯機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。

3）集塵斗車(chē)由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理、外形尺寸：400X400X300（mm）。

4）清灰方式: 脈沖振動(dòng)清灰。

模具噴砂機(jī)電氣系統(tǒng)：

1）電氣系統(tǒng)由過(guò)濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。

2）電源設(shè)置為三相五線制（380V，50HZ），并同時(shí)設(shè)置有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）：

噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力由3~7bar不等，噴頭由調(diào)壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力不小于7bar，每支噴頭需配備流量1m3/min干燥壓縮空氣（由用戶自備）,并配備一個(gè)2m3貯氣罐(用戶自備17 m3氣源)。

模具噴砂機(jī)能源配置及消耗：

1）離心風(fēng)機(jī)1臺(tái)： 功率7.5kw；

2）噴頭擺動(dòng)電機(jī)1臺(tái)：功率0.75kw；

3）輸送電機(jī)1臺(tái)： 功率0.75kw；

4）照明及控制電路：功率約0.5kw；

5）機(jī)器總功率：除空壓機(jī)外約8.25kw。

此自動(dòng)噴砂機(jī)工作效率高，適合于模具、五金件表面去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。