現(xiàn)如今環(huán)保對(duì)傳統(tǒng)玻璃杯的蒙砂有所控制，我廠配套有專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃杯蒙砂處理噴砂機(jī)設(shè)備，給大家簡單的介紹下噴砂的過程，噴砂是指用噴砂槍向玻璃制品表面噴射石英砂或金剛砂等磨料，使其形成毛面，產(chǎn)生透光而不*效果的加工方法。如果利用鏤空模板使噴砂形成花紋圖案或文字，則稱其為砂雕。噴砂過程是在噴砂設(shè)備內(nèi)完成的。噴砂設(shè)備包括噴砂機(jī)、壓縮空氣系統(tǒng)和磨料處理裝置。一般工廠均采用氣壓噴砂，即利用壓縮空氣或高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流噴砂。氣壓噴砂機(jī)包括工作室、料斗、噴槍、吸砂管、壓縮空氣管及除塵裝置。工作室在噴砂操作過程中封閉，以防止粉塵飛揚(yáng)。壓縮空氣經(jīng)氣管通入噴槍。高速氣流所形成的負(fù)壓將料斗中的磨料由吸砂管吸入噴槍，并形成磨料射流，由噴槍噴出，射向玻璃制品，完成噴砂。這是氣壓噴砂機(jī)原理。

玻璃杯噴砂加工流程：

 機(jī)器有8個(gè)工位2個(gè)噴砂工位、4個(gè)待定噴砂工位、2個(gè)裝卸工位，工人在裝卸區(qū)將酒瓶放在工位上，進(jìn)入機(jī)艙后機(jī)器自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂，噴砂加工完成后進(jìn)入凈吹風(fēng)工作艙裝表面粉處理一次，工人將鋸片拿出，裝入未噴砂處理的酒瓶即可。

 噴砂機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的砂料（白剛玉、玻璃砂珠等）通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到玻璃霧化、蒙砂的目的。

玻璃杯自動(dòng)噴砂機(jī)技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備外形尺寸：1550mm長1650mm寬2800mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸：1300mm長*1300mm寬*850高
除塵箱尺寸：1000mm長*1000mm寬*2200高
布袋式除塵：4支濾芯，自動(dòng)定時(shí)脈沖除塵
除塵風(fēng)機(jī)：5.5KW 380V  50HZ
上旋風(fēng)式分離器尺寸：1000mm高*500直徑
小轉(zhuǎn)盤電機(jī)：0.75KW 380V   50HZ速度可變頻調(diào)節(jié)
大轉(zhuǎn)盤電機(jī)：1.5KW 380V  50HZ 采用分割器定位
照明：   220V      18w日光燈3只
槍的數(shù)量：6只（鋁合金噴槍 帶碳化硼噴嘴）
外殼：2.5mm冷軋鋼板焊接制成
*窗：2個(gè)鏡框
實(shí)用于24目-320目磨料
空氣壓力因大于5bar(kg/cm2)（空壓機(jī)是需方設(shè)備）[空壓機(jī)在6立方米上]
總功率：6.8KW
總重量：1.4T

玻璃杯噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1、采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦控制，真正做到安全生產(chǎn)。

2、小轉(zhuǎn)盤單獨(dú)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速由變頻器作無級(jí)調(diào)速，噴槍組采用固定結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度以達(dá)到噴砂效果。

3、噴槍可任意擺動(dòng)，能調(diào)節(jié)速度及出砂量，大轉(zhuǎn)盤采用接近開關(guān)控制定位，定位精確，每次旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位90°,每個(gè)工位清理1個(gè)工件,可間歇連續(xù)長時(shí)間工作

4、本機(jī)配有上旋風(fēng)分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵進(jìn)行自動(dòng)分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本.

5、可根據(jù)玻璃酒瓶的大小及效率要求非標(biāo)定做間歇式玻璃酒瓶噴砂機(jī)或連續(xù)式酒瓶自動(dòng)噴砂機(jī)。