實(shí)施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，信息傳遞簡(jiǎn)單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費(fèi)用。此外，看板可視化實(shí)現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速，問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時(shí)，生產(chǎn)周期也大大縮短?？傃b車間電子生產(chǎn)管理看板功能可視化使得部門之間、員工之間不必語(yǔ)言溝通，通過(guò)觀察就可以了解運(yùn)行流程和狀況。而且由于看板可視化管理直觀而簡(jiǎn)單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能可視化要求生產(chǎn)管理的公開化。

  總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能的市場(chǎng)的提出和實(shí)施似乎成了一種企業(yè)智能智造工廠建設(shè)的標(biāo)志和行為，各種國(guó)內(nèi)外的總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能產(chǎn)品，在不同行業(yè)中不同應(yīng)用，出現(xiàn)了各種成功和失敗的進(jìn)行了很多的總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)借鑒。企業(yè)實(shí)施總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能后在企業(yè)生產(chǎn)效率和效益上提高的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，這些客觀的事實(shí)都不得不讓人對(duì)濃烈的興趣，要明確總裝車間電子生產(chǎn)管理看板工業(yè)液晶看板終端中RFID標(biāo)簽相對(duì)于傳統(tǒng)的紙質(zhì)標(biāo)簽的成本來(lái)說(shuō)還是較高的，所以要考慮到RFID標(biāo)簽的復(fù)用性，即盡可能在車間內(nèi)流通，所以RFID標(biāo)簽往往安裝在載具上或運(yùn)輸工具上、或比較容易的總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能可采用開放性的、柔性的、可擴(kuò)展的、模塊化的、面向?qū)ο蠛蛻?yīng)用的基于知識(shí)的體系結(jié)構(gòu)，總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化運(yùn)行與管理的核心環(huán)節(jié)由于策略問(wèn)題或者人員或者財(cái)務(wù)資源等方面的生產(chǎn)制造商希望逐步部署所需的功能，企業(yè)在對(duì)總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能的需求過(guò)程中，不能完整的理解其含義，所定的需求往往是比較寬泛，沒(méi)有具體的深入到細(xì)節(jié)，缺乏針對(duì)性，更多的是將目標(biāo)和需求混為一談。

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  總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能借助信息系統(tǒng)，能根據(jù)訂單要求快速定義并發(fā)布到看板上去，根據(jù)軟件上不同搜索條件可以快速指定一臺(tái)或多臺(tái)看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時(shí)因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，采用總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過(guò)信息系統(tǒng)中的模型，能進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、模擬、統(tǒng)計(jì)和全面的分析。現(xiàn)場(chǎng)客戶端可以是以工控機(jī)的形式部署在指定工段，或者是以設(shè)備的形式由操作員操作。所謂總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能，是采用可視化技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)總裝車間電子生產(chǎn)管理看板功能的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量?？傃b車間電子生產(chǎn)管理看板功能將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái)，利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過(guò)程?？傃b車間電子生產(chǎn)管理看板功能系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

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