設備特征及功能簡述:
該設備是一款專門針對中薄板在沖壓中的自動化送料的開卷,整平功能設計的一款機型,夾持輪棍面采用了犁低噴砂電鍍硬鉻處理,有效地增加了材料與輥輪之間的摩擦力,確保矯正送料過程中不會打滑,以達到送料的高精準性,設備采用進口配件、氣動組件、軸承以及電器元器件,控制系統(tǒng)采用觸摸屏,具備大容量用戶產(chǎn)品參數(shù)信息記憶功能,以及完善的設備故障報警系統(tǒng),使機器使用壽命更長,工作效率更高,安全系數(shù)更可靠。
設備主要件功能及說明
6.1開卷機
1.1功能簡述:將料卷內徑固定在擴縮部位,并且根據(jù)要求把材料按照要求做間隙性轉動放料的平臺。不能做收卷機使用;
1.2承載料卷寬帶:80-400mm;
1.3載重量:3000kg;
1.4擴張方式:液壓連桿式;
1.5擴張范圍:Φ610±20mm;
1.6主軸驅動馬達:AC5.5KW交流變頻馬達;
1.7主軸傳動方式:雙排大節(jié)距鏈條傳動;
1.8開卷流向:主、被動開卷,上開卷方式;
1.9主動開卷:料架主動將料頭送入整平機擺臂下方,然后由整平機擺臂將料頭壓直送入整平機內。
1.9被動開卷:在自動模式下為了使開卷機與整平機送料速度一致,料架開卷機由離合器將馬達分開,此時開卷機無動力,由整平機主動力拉著材料被動開卷。
2上料臺車(選配) 有( ) 無(V)
2.1功能簡述:把卷材裝載到開卷機上時使用卷材臺車在與生產(chǎn)線垂直方向上行走,上升。使卷材的中心和開卷機中心保持一致,將卷材裝載到開卷機上;
2.2卷材臺車 :地坑型,地坑預埋鋼軌;
2.3料座形狀:V型座;
2.4臺車行走驅動:液壓馬達,速度5M/Min;
2.5卷材定位方式:板式定位材料寬試,手動;
2.6卷材綁帶用槽:在支撐滾輪處開槽寬度70mm×深10mm×1條;
2.7軌道固定方法:地面打爆炸螺絲;
2.8臺車升降驅動:液壓油缸,并帶保壓閥;
2.9臺車防止行走越位方式:硬限位+行程開關;
2.10*載重:3000kg;
2.11控制方式:手動按鈕控制;
2.12對中方式:目視對中,附帶刻度尺作為參考;
注:防止切斷卷材綁帶后的卷材松散,由卷材的自重來進行,所以根據(jù)卷材的質量會有限制(請參照切斷卷材綁帶不松散的卷材外徑)。
3入料擺臂
3.1功能簡述:用于材料料頭進入整平機的導正,使材料平順地進入整平裝置;
3.2入料壓輥:直徑160×2支,上1下1,做犁地電鍍處理;
3.4擺臂驅動:液壓油缸;
3.5壓輥驅動:上下特殊劍尖型齒輪全驅動;
3.6壓輥動力:與整平送料機共享動力;
3.7擺臂控制:觸摸屏控制。
4整平送料機
4.1功能簡述:整平機是用于沖壓機生產(chǎn)線的裝置,對材料進行整平(L方向)工作,以材料的整平和定尺寸為主要目的,材料局部有拉伸等情況時,不能完全的矯正。同時,不能對材料進行寬度方向(C方向)的矯正;
4.2整平送料機停止時,根據(jù)卷材材質有時候會出現(xiàn)滾輪壓痕;
4.3整平送料機停止時,根據(jù)卷材材質有時候會出現(xiàn)滾輪壓痕;
4.4材料上涂有防銹油以外的潤滑性較高的加工油或沾有加工油的情況下會出現(xiàn)以下狀況:不能得到反復送料精度,卷材壓臂的滑移導致不能形成正常的料環(huán),發(fā)生材料的松散;
4.5動力方式:伺服馬達;
4.6矯正量調整方式:蝸輪箱手動;
4.7矯正量顯示方式:刻度式;
4.8矯正輥:直徑115×10支,上3下4,輥面做犁地電鍍處理;
4.9支撐滾輪:并列上、下×1組;
4.10送料輥:直徑160×2支,上1下1,表面做犁地電鍍處理;
4.11輥輪驅動方式:側齒輪驅動,齒輪齒部研磨,達到七級精度標準;
4.12材料線高度:電動調整,1200±100mm(可按客戶指定高度)。電動調整料線高度裝置:整平送料機底架由4個承載10噸重的升降機,2.2KW交流馬達驅動,電動調整材料線高度,以適用于不高度的模具工作.材料線標準高度:1200±100mm,可按客戶要求訂制;
4.13矯正送料速度:20m/min;
4.14矯正精度:≤1.5/m2;
4.15入口寬度導塊:手動式2列;
4.16出口寬度導向:手動式1列;
4.17材料末端檢測:入口1組光電開關;
4.18輥輪材質:優(yōu)質軸承鋼,經(jīng)過硬化處理,硬度可達到HRC60±2送料重復精度:0-1000mm時±0.15,大于1000mm時±0.2模具導正銷時。
5液壓剪床(選配) 有( ) 無(V)
5.1功能簡述:剪板機主要用于手動剪切料頭和尾料用;
5.2驅動方式:液壓驅動;
5.3*剪切寬度:400mm;
5.4剪切料厚:3.0~12mm;
5.5剪切間隙調整:可根據(jù)不同料厚,手動調節(jié)剪切間隙;
5.6間隙值顯示:百分表顯示。
6自動電子涂油機(選配) 有() 無(V)
6.1功能簡述:用于材料表面的涂油工作,并且涂油量以及涂油間隔實現(xiàn)電子控制以及可調式;
6.2涂油輪:4支,上2下2,做軟質包膠處理;
6.3有效涂油寬度:400mm;
6.4油箱容量:20L。