設(shè)備特征及功能簡(jiǎn)述：

該設(shè)備是一款專門針對(duì)中薄板在沖壓中的自動(dòng)化送料的開卷，整平功能設(shè)計(jì)的一款機(jī)型，夾持輪棍面采用了犁低噴砂電鍍硬鉻處理，有效地增加了材料與輥輪之間的摩擦力，確保矯正送料過程中不會(huì)打滑，以達(dá)到送料的高精準(zhǔn)性，設(shè)備采用進(jìn)口配件、氣動(dòng)組件、軸承以及電器元器件，控制系統(tǒng)采用觸摸屏，具備大容量用戶產(chǎn)品參數(shù)信息記憶功能，以及完善的設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，使機(jī)器使用壽命更長(zhǎng)，工作效率更高，安全系數(shù)更可靠。

設(shè)備主要件功能及說明

6.1開卷機(jī)

1.1功能簡(jiǎn)述：將料卷內(nèi)徑固定在擴(kuò)縮部位，并且根據(jù)要求把材料按照要求做間隙性轉(zhuǎn)動(dòng)放料的平臺(tái)。不能做收卷機(jī)使用；

1.2承載料卷寬帶：80-400mm；

1.3載重量：3000kg；

1.4擴(kuò)張方式：液壓連桿式；

1.5擴(kuò)張范圍：Φ610±20mm；

1.6主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：AC5.5KW交流變頻馬達(dá)；

1.7主軸傳動(dòng)方式：雙排大節(jié)距鏈條傳動(dòng)；

1.8開卷流向：主、被動(dòng)開卷，上開卷方式；

1.9主動(dòng)開卷：料架主動(dòng)將料頭送入整平機(jī)擺臂下方，然后由整平機(jī)擺臂將料頭壓直送入整平機(jī)內(nèi)。

1.9被動(dòng)開卷：在自動(dòng)模式下為了使開卷機(jī)與整平機(jī)送料速度一致，料架開卷機(jī)由離合器將馬達(dá)分開，此時(shí)開卷機(jī)無動(dòng)力，由整平機(jī)主動(dòng)力拉著材料被動(dòng)開卷。

2上料臺(tái)車（選配）  有（ ） 無（Ｖ）

2.1功能簡(jiǎn)述：把卷材裝載到開卷機(jī)上時(shí)使用卷材臺(tái)車在與生產(chǎn)線垂直方向上行走，上升。使卷材的中心和開卷機(jī)中心保持一致，將卷材裝載到開卷機(jī)上；

2.2卷材臺(tái)車 ：地坑型，地坑預(yù)埋鋼軌；

2.3料座形狀：V型座；

2.4臺(tái)車行走驅(qū)動(dòng)：液壓馬達(dá)，速度5M/Min；

2.5卷材定位方式：板式定位材料寬試,手動(dòng)；

2.6卷材綁帶用槽：在支撐滾輪處開槽寬度70mm×深10mm×1條；

2.7軌道固定方法：地面打爆炸螺絲；

2.8臺(tái)車升降驅(qū)動(dòng)：液壓油缸，并帶保壓閥；

2.9臺(tái)車防止行走越位方式：硬限位+行程開關(guān)；

2.10*載重：3000kg；

2.11控制方式：手動(dòng)按鈕控制；

2.12對(duì)中方式：目視對(duì)中，附帶刻度尺作為參考；

注：防止切斷卷材綁帶后的卷材松散，由卷材的自重來進(jìn)行，所以根據(jù)卷材的質(zhì)量會(huì)有限制（請(qǐng)參照切斷卷材綁帶不松散的卷材外徑）。

3入料擺臂

3.1功能簡(jiǎn)述：用于材料料頭進(jìn)入整平機(jī)的導(dǎo)正，使材料平順地進(jìn)入整平裝置；

3.2入料壓輥：直徑160×2支，上1下1，做犁地電鍍處理；

3.4擺臂驅(qū)動(dòng)：液壓油缸；

3.5壓輥驅(qū)動(dòng)：上下特殊劍尖型齒輪全驅(qū)動(dòng)；

3.6壓輥動(dòng)力：與整平送料機(jī)共享動(dòng)力；

3.7擺臂控制：觸摸屏控制。

4整平送料機(jī)

4.1功能簡(jiǎn)述：整平機(jī)是用于沖壓機(jī)生產(chǎn)線的裝置，對(duì)材料進(jìn)行整平（L方向）工作，以材料的整平和定尺寸為主要目的，材料局部有拉伸等情況時(shí)，不能完全的矯正。同時(shí)，不能對(duì)材料進(jìn)行寬度方向（C方向）的矯正；

4.2整平送料機(jī)停止時(shí)，根據(jù)卷材材質(zhì)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)滾輪壓痕；

4.3整平送料機(jī)停止時(shí)，根據(jù)卷材材質(zhì)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)滾輪壓痕；

4.4材料上涂有防銹油以外的潤(rùn)滑性較高的加工油或沾有加工油的情況下會(huì)出現(xiàn)以下狀況：不能得到反復(fù)送料精度，卷材壓臂的滑移導(dǎo)致不能形成正常的料環(huán)，發(fā)生材料的松散；

4.5動(dòng)力方式：伺服馬達(dá)；

4.6矯正量調(diào)整方式：蝸輪箱手動(dòng)；

4.7矯正量顯示方式：刻度式；

4.8矯正輥：直徑115×10支，上3下4，輥面做犁地電鍍處理；

4.9支撐滾輪：并列上、下×1組；

4.10送料輥：直徑160×2支，上1下1，表面做犁地電鍍處理；

4.11輥輪驅(qū)動(dòng)方式:側(cè)齒輪驅(qū)動(dòng)，齒輪齒部研磨，達(dá)到七級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)；

4.12材料線高度：電動(dòng)調(diào)整，1200±100mm（可按客戶指定高度）。電動(dòng)調(diào)整料線高度裝置：整平送料機(jī)底架由4個(gè)承載10噸重的升降機(jī)，2.2KW交流馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)調(diào)整材料線高度，以適用于不高度的模具工作.材料線標(biāo)準(zhǔn)高度：1200±100mm，可按客戶要求訂制；

4.13矯正送料速度：20m/min；

4.14矯正精度：≤1.5/m2；

4.15入口寬度導(dǎo)塊：手動(dòng)式2列；

4.16出口寬度導(dǎo)向：手動(dòng)式1列；

4.17材料末端檢測(cè)：入口1組光電開關(guān)；

4.18輥輪材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)軸承鋼，經(jīng)過硬化處理，硬度可達(dá)到HRC60±2送料重復(fù)精度：0-1000mm時(shí)±0.15，大于1000mm時(shí)±0.2模具導(dǎo)正銷時(shí)。

5液壓剪床（選配）  有（ ） 無（Ｖ）

5.1功能簡(jiǎn)述：剪板機(jī)主要用于手動(dòng)剪切料頭和尾料用；

5.2驅(qū)動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng)；

5.3*剪切寬度：400mm；

5.4剪切料厚：3.0～12mm；

5.5剪切間隙調(diào)整：可根據(jù)不同料厚，手動(dòng)調(diào)節(jié)剪切間隙；

5.6間隙值顯示：百分表顯示。

6自動(dòng)電子涂油機(jī)（選配） 有（） 無（Ｖ）

6.1功能簡(jiǎn)述：用于材料表面的涂油工作，并且涂油量以及涂油間隔實(shí)現(xiàn)電子控制以及可調(diào)式；

6.2涂油輪：4支，上2下2，做軟質(zhì)包膠處理；

6.3有效涂油寬度：400mm；

6.4油箱容量：20L。